Страница 39 из 42
Таблица 2. Программа выпуска изделий за сутки
Вариант
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Программа выпуска изделий, шт.
180
190
185
170
165
175
155
150
160
190
Таблица 3. Нормы времени по операциям
Операция
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Норма времени, мин
2,5
7,4
2,3
2,6
5,0
7,45
5,1
5,0
1,3
Задача 5.3. На много предметной поточной линии изготовляются изделия А , Б и В с месячной программой их выпуска соответственно 7000, 6000 и 3000 шт. Линия работает 21 день в месяц в две смены по 8 часов. Время на переналадку линии составляет 30 минут в смену; плановый невыход рабочих на смену 10 %; ремонт оборудования линии и её подналадка производятся в нерабочее время (обеденный перерыв). Шаг поточной линии – 2,6 м. Расстояние между рабочими местами – 1,4 м. Ширина линии с учетом проходов и проездов – 3,5 м. Нормы времени на технологический процесс обработки изделий приведены в табл. 4. Определить параметры поточной линии, в том числе количество рабочих мест и их загрузку.
Таблица 4. Нормы времени на обработку деталей
Изделие
Номы времени по операциям, мин.
1 –я
2 –я
3 –я
4 -я
А
1,2
5,7
3,2
1,9
Б
1,3
6,4
2,4
3,1
В
1,4
6,2
3,5
1,2
Практическое занятие 3.2.2.
Модульная единица 2.2. Производственная мощность предприятия
Цель занятия: рассмотреть цель и задачи применения категории « производственная мощность» в организации производства, выявить основные факторы её определяющие, усвоить навыки расчета производственной мощности на всех уровнях управления производством, показателей её использования.
Содержание занятия: 1) Рассмотрение и обсуждение результатов выполнения контрольной самостоятельной работы по предыдущей теме.
2) Контрольный опрос с помощью тестов для изучения и понимания цели применения понятия «производственная мощность» в системе управления производством, задач, решаемых при помощи этой категории, методики расчета показателей её использования.
3) Решение практических задач и ситуаций по данной теме.
Ключевые понятия для обсуждения:
- производственная мощность и производственная программа;
- календарный, номинальный (режимный) и действительный (рабочий) фонды времени;
- прогрессивная и средняя норма трудоемкости изготовления продукции;
- коэффициент приведения;
- коэффициент пропускной способности и коэффициент загрузки оборудования;
- баланс производственной мощности;
- коэффициенты экстенсивности, интенсивности и сменности работы оборудования.
- ведущая группа оборудования.
Тесты
1.Производственная мощность предприятия (цеха, участка) – это:
плановый объем производства продукции или переработки сырья в номенклатуре и ассортименте, установленных годовым планом с учетом действующих на предприятии плановых показателей использования технологий и оборудования, организации труда и производства;
средний, достигнутый за несколько плановых периодов объем производства продукции или переработки сырья в номенклатуре и ассортименте;
минимально возможный объем производства продукции или переработки сырья в номенклатуре и ассортименте, который планируется подразделению или предприятию в целом;
максимально возможный годовой выпуск продукции или объем переработки сырья в номенклатуре и ассортименте, установленных планом при полном использовании оборудования и площадей с учетом применения прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства;
2. Производственная программа предприятия (цеха, участка) – это:
(См. варианты ответа на тест 1.)
3. Расчет производственной мощности (М) ткацкого цеха производится по формуле:
а) М = Фд / П n C б) М = Фд / ПС; в) М = n ПФ; г) М = Фд n П / 60; где:
Фд – годовой действительный фонд времени работы одного станка с учетом планово – технических простоев, час.
n – количество станков в цехе;
П – производительность ткацкого станка, м / час.;
С – количество станков, обслуживаемых одной ткачихой.
4. Расчет производственной мощности (М) поточной линии производится по формуле:
а) М = r Фд / 60; б) М = (Фд / r) 60; в) М = r Р / 60 Фд; М = (Фд / r) (Р/ 60); где:
Фд – годовой действительный фонд времени работы линии, час.;
r – такт поточной линии, мин.;
Р – количество рабочих мест.
5. Коэффициент загрузки оборудования Кз.о. рассчитывается:
а) Кз.о. = ПП t / 60 Фд; б) Кз.о. = ПП t / Фд; в) Кз.о. = Фд / ПП t;
г) Кз.о. = Фд / ПП t 60. где:
Фд – годовой действительный фонд времени работы всего оборудования, час.;
ПП – производственная программа, шт.;
T – трудоемкость изделия, мин.
6. Считается «узким» местом группа оборудования, у которой:
а) коэффициент пропускной способности меньше единицы;
б) коэффициент пропускной способности больше единицы;
в) коэффициент пропускной способности меньше коэффициента пропускной способности ведущей группы оборудования;
г) коэффициент пропускной способности больше коэффициента пропускной способности ведущей группы оборудования.
7. Рассчитать коэффициент пропускной способности группы оборудования:
Кп.с. = ПП tн / Фд; где: п – количество станков; ПП – производственная программа, шт.;