Страница 40 из 42
Кп.с. = ПП tн / Фд п; tп –прогрессивная трудоемкость изделия, час.
Кп.с. = Фд п / tн;
Кп.с. = Фд п / tн ПП.
8. Под прогрессивной трудоемкостью понимается трудоемкость, в расчет которой положен уровня выполнения норм выработки лучшей устойчивой группой рабочих, численностью не менее:
а) 10 %; б) 25%; в) 30 %; г) 35%.
Задачи для контрольной самостоятельной работы.
Задача 1. На предметно-замкнутом участке механического цеха установлено 6 групп взаимозаменяемого оборудования (табл.1.) для обработки изделий, план производства которых приведен в табл. 2., трудоемкость и уровень выполнения норм в табл.3.
Таблица 1. Оборудование механического цеха
Вид станков
Количество станков по вариантам
1- й
2-й
3-й
4-й
5-й
6-й
Токарные
20
22
24
23
25
27
Фрезерные
15
16
17
18
20
21
Расточные
7
7
8
9
10
11
Сверлильные
8
9
11
11
13
14
Строгальные
2
2
2
2
3
3
Шлифовальные
4
4
5
6
7
8
Таблица 2. План производства изделий механического цеха
Изделия
Вариант
1-й
2-й
3-й
4-й
5-й
6-й
А
100
105
115
120
125
139
Б
110
120
110
115
120
105
В
120
140
150
155
140
150
Завод работает в две смены по 8 часов каждая. Выходных дней – 52., субботних – 46, праздничных – 8. Потери времени на ремонт оборудования – 3%.
Рассчитать действительный фонд времени работы оборудования, трудоемкость программы, мощность групп оборудования по выпуску запланированной продукции и процент загрузки оборудования.
Таблица 3. Трудоемкость изделий по видам работ и уровень норм
Вид работ
Трудоемкость изделия, н/час
Выполнение норм, %
А
Б
В
Токарные
200
210
220
110
Фрезерные
130
140
150
105
Расточные
70
72
75
107
Сверлильные
110
105
110
108
Строгальные
20
15
25
106
Шлифовальные
40
45
50
109
Задача 2. Механический цех выпускает детали для узлов, которые собирают в сборочном цехе предприятия. Расход деталей на 1 узел – 5 штук. Производственная мощность на начало года и её изменение в течение года по цехам предприятия приведены в таблице 4.
Определить:
а) среднегодовую мощность по цехам предприятия;
б) возможный объем производства деталей при коэффициенте использования производственной мощности 0,96;
в) возможный объем сборки узлов при коэффициенте использования производственной мощности 0,98;
г) сопряженность цехов предприятия на начало и конец года.
Таблица 4.
Показатели
Цех
Механический
сборочный
Мощность на начало года
25
5
Ввод производственных мощностей:
с 1 февраля
с 1 августа
с 1 сентября
6
4
-
1,5
-
1,8
Выбытие производственных мощностей:
с 1 февраля
с 1 августа
с 1 сентября
1
2
-
0,5
-
1
Задача 3. В цехе установлены 3 лесопильные рамы. Часовая производительность рамы – 5 куб. метров пиломатериалов в час. В течение года рамы должны действовать 10755 рамо/час и выпустить 53755 кубометров пиломатериалов. Фактически пилорамы работали 10050 рамо/час, и на них было изготовлено 48240 кубометров пиломатериалов. Найти коэффициент экстенсивного, интенсивного и интегрального использования рам.
Практическое занятие 3.2.3.
Модульная единица 2.3. Организация оперативного управления основным производством
Цель занятия: усвоить принципы, задачи и содержание оперативного управления производством, приобрести навыки практического применения календарно-плановых нормативов для расчета оперативно – производственных планов подразделений, их выполнения на основе диспетчеризации в разных типах производства.
Содержание занятия: 1) Рассмотрение и обсуждение результатов выполнения контрольной , самостоятельной работы по предыдущей теме.
2) Контрольный опрос с помощью тестов с целью изучения особенностей оперативного управления в разных типах организации управления на базе календарно-плановых нормативов и диспетчерского регулирования в рамках АСУП.
3) Решение практических задач и ситуаций по данной теме.
Ключевые понятия для обсуждения:
- производственное планирование в виде оперативно – производственных и оперативно – календарных планов;
- межцеховое оперативное планирование;
- внутри цеховое оперативное планирование;
- календарно – плановые нормативы;
- внутрилинейные (цикловые) заделы;
- межлинейные (межцеховые) заделы;
- диспетчеризация;
- коэффициент ритмичности.
Тесты.
1. Оперативно – производственное планирование заключается:
а) только в разработке конкретных производственных заданий на год, квартал, месяц подразделениям предприятия;
б) в разработке конкретных производственных заданий на год, квартал, месяц подразделениям предприятия и в оперативном регулировании хода производства;
в) только в разработке конкретных производственных заданий на месяц, декаду, сутки как для предприятия в целом, так и его подразделениям;
г) в разработке конкретных производственных заданий на месяц, декаду, сутки подразделениям предприятия и в оперативном регулировании хода производства;
д) в разработке конкретных производственных заданий на месяц, декаду, сутки как для предприятия в целом, так и его подразделениям, и в оперативном регулировании хода производства.
2. Что включает межцеховое оперативное планирование?
а) только доведение до производственных участков и рабочих мест производственных заданий и разработку календарных планов – графиков (декадные, недельные, сменно – суточные);
б) то же, что и вариант ответа а), а также текущую работу по оперативной подготовке производства, оперативному контролю и регулированию хода производства;
в) только установление цехам взаимосвязанных производственных заданий, вытекающих из производственной программы предприятия;