Страница 9 из 14
Первую продукцию Муравьевы получили 4 сентября 2000 года – в первый год они заработали 55 млн руб. И с тех пор каждый год покупали по одной новой линии. Сначала для производства шоколада. Еще через год стало понятно, что не хватает конфет. Достроили первую линию – она вышла на производство 350 килограммов в час. Ее модернизировали. Она поскрипела, подумала и стала выдавать полтонны. Эту линию оставили в покое и купили еще одну. И каждый год стали докупать производственные мощности. К 2006 году годовые продажи превысили 1 млрд руб. Развивали все по тому же семейному принципу – только на свои средства.
Как-то Ольга поделилась своими проблемами с коллегой, у которого в Польше было свое кондитерское производство. Он пожаловался, что после кризиса 1998 года все производители, которые работали на Россию, сворачивают объемы и демонтируют оборудование. Ольга отреагировала мгновенно: «Мы как раз ищем себе новую мощную линию». «У меня есть, посмотри – может, тебе понравится? – ответил коллега. – Отдам недорого, все равно пропадет».
Конечно, линия на три тонны шоколада в час не могла не понравиться. Ее погрузили в 18 фур и быстренько привезли в Егорьевск. Чертежей у продавца не сохранилось, поэтому собирать оборудование пришлось по обычным фотографиям.
– Тогда мне очень помог папа. Когда мы наладили новую линию и она уже поехала, осталось подключить холодильную часть, я пришла и говорю: «Пап, я не знаю, что делать! Никто не берется монтировать без технической документации, а документов нет». Тогда папа собрал своих друзей, они приехали, и его друг, который занимался охлаждением для пивных дозаторов, прекрасно справился с линией за две недели. Все исправно работает до сих пор. Линия действительно прекрасная, от очень известного немецкого производителя, самого лучшего – сейчас мы покупаем только его оборудование. Мы, конечно, обновили ее уже много раз и поменяли в ней практически все: внешние панели, всю внутреннюю систему, два километра цепей поменяли. – Ольга задумывается и неожиданно подводит итог: – И вообще, фактически это уже не та линия. Ну, так ведь и в человеческом организме клетки постоянно обновляются: одни отмирают, другие рождаются. Так что физически уже через несколько лет каждый из нас – уже совсем другой организм. И ничего, живем как-то.
К концу 2004 года в здании фабрики в Егорьевске, которое когда-то казалось Виталию таким огромным, не осталось ни одного свободного миллиметра рабочего пространства. К этому времени фабрика выпускала 11 тыс. тонн шоколада и конфет в год. Все это время Муравьевы не переставали учиться основам и тонкостям ремесла. Ольга ездила в креативные лаборатории Германии, Швейцарии и других стран Европы, изучала вкусы, воплощала новые идеи. Она убеждена, что, даже если ты большой начальник, все надо уметь делать своими руками – так глубже понимаешь процессы и точнее выбираешь оборудование. А значит, легче будет строить производственную схему, по которой все это потом станет работать.
Например, линия по производству конфет «Мишки в лесу» была длиной 120 метров. А места уже впритык. Ольга села около линии, смотрела на нее и размышляла логически. Линия длинная, потому что каждая операция на ней производится на отдельном специальном участке. Чтобы линия была в три раза короче, нужно просто совместить разные технологические процессы в одно действие. И Ольга отправилась в Данию, к известному производителю «Астед». «Значит, так, ребята, – сказала она датчанам. – Нужно, чтобы на нашей линии за один впрыск можно было сделать оболочку, начинку, донышко и еще положить орех внутрь». Сначала датчане просто засмеялись. Потом переспросили: «Вы же это не серьезно?» Затем возмутились: «Это невозможно, потому что такого никто еще не делал». А потом кто-то из технологов сказал: «А почему бы и нет? Ольга права. Давайте попробуем».
И через 9 месяцев была готова опытная установка, для которой разработали уникальный депозитор. Он, как и мечтала год назад Ольга, за один впрыск делал и оболочку, и начинку, и донышко. И еще закладывал туда орешек. Эта линия длиной всего 42 метра до сих пор успешно работает в Егорьевске.
Новая фабрика сразу сделала ставку только на качественный, настоящий шоколад. Для этого надо было найти ответ на вопрос, откуда берется некачественный. Разобравшись в технологических тонкостях, Ольга поняла: это из-за того, что в него добавляют низкокачественное пальмовое масло. Ключевое слово – низкокачественное. Можно очистить любое масло – соевое, пальмовое, подсолнечное – так, что оно будет вкусным и полезным. А можно использовать дешевые формы обработки вроде гидрогенизации, в результате которых получаются трансжиры – вредные вещества, содержащие канцерогены.
– Когда мы начинали делать конфеты, я очень глубоко погрузилась в эту тему. Прочитала много книг, и мы поняли, что никогда не будем работать вот на тех самых жирах, которые вызывают онкологические заболевания. Хотя они существенно дешевле. Это тоже такой семейный подход: если к тебе гости придут, ты же не поставишь им на стол маргарин. Нет, ты колбаску, сервелат нарежешь, икорку выложишь, еще что-нибудь хорошее. Здесь у нас такая же концепция – поскольку мы семья, мы не можем никого обманывать. Это должен быть добросовестный бизнес. Лучше мы продадим мало, но нам не будет стыдно. Хотя все вокруг делали иначе: в 1998 году после кризиса рынок завалили низкокачественной продукцией – везде соевые батончики, все на дешевых растительных жирах. А мы в 2000 году открываем фабрику и начинаем выпускать натуральный шоколад. У потребителей был шок, а у других производителей недоумение: а что, так можно было? Разве кто-то будет покупать конфеты по такой цене? Но именно благодаря этой «глупости» нашу продукцию и заметили на рынке, и мы на много лет вперед сформировали себе репутацию, которая вскоре стала работать на нас.
Но и на традиционном шоколаде новое производство не остановилось. Муравьевы сразу начали создавать новые рецепты – не из советских закромов, а свои собственные.
– Мы не любим плагиат. Нам хотелось создать что-то свое. До нас никому это даже в голову не приходило. Были сборники рецептур СССР. И там было четко прописано, как какую конфету делать. Есть ГОСТ, есть справочник – будь добр, по нему и работай. А мы ломали систему. Ходили в Роспотребнадзор и доказывали, что можно и по-другому. Я сама писала технические условия для своей продукции. Мы объясняли, почему у всей страны шоколад хранится три месяца по ГОСТу, а у нас год. Нам удалось отстоять свои позиции, и сейчас это уже норма для всей отрасли.
Кризис 2008 года ударил больно. Ольга мечтала о вафельной линии – от мечты пришлось временно отказаться. Они с мужем решили так: лучше пока сократить расходы на капитальные вложения, но сохранить людей. На егорьевских фабриках работало порядка 700 человек. Сохранить – еще куда ни шло. Но в один прекрасный день Виталий зашел к супруге в кабинет и говорит: «Нам нужны люди. Много людей». «Как это? Зачем это?» – не поняла Ольга. «Будем строить региональную сеть филиалов, – коротко ответил муж. – Сейчас самое время».
В разгар кризиса филиалы «Победы» открылись во всех городах-миллионниках. Это были не фирменные магазины, а офисы отделов продаж, состоящие из склада, торговых представителей, директора, кладовщика и бухгалтера. И были машины, на которых продукцию развозили по магазинам. В результате объемы росли, и в региональную сеть наняли еще около 600 человек. Всего в тот год открылось 20 филиалов. Сегодня их 52 – от Новосибирска до Прибалтики…
Строительство второй фабрики, уже в черте города Егорьевска, было связано не с недостатком места на первой, а с нехваткой энергетических мощностей. К основному зданию пристроили склад, цех упаковки, зону выгрузки – и тут, попросту говоря, перестало хватать электричества. Сначала Муравьевы хотели подвести к зданию новые линии, но оказалось, что это стоит 56 млн руб. и займет 4 года. Кроме того, такое решение потребовало бы вырубки в лесу просеки длиной 14 километров, которую нужно согласовывать с лесфондом. Тот, кто когда-нибудь пытался сделать что-то подобное, понимает, что это история длиною в жизнь.