Страница 26 из 38
5.8. По окончании монтажных и пусконаладочных работ проводятся следующие мероприятия:
• контрольные технические испытания с целью оценки работоспособности машины и, в необходимых случаях, сравнения полученных результатов с характеристиками (требованиями), установленными в эксплуатационной документации. Результаты испытаний оформляются протоколом;
• обучение персонала правилам технической эксплуатации изделия с оформлением соответствующей записи в акте сдачи-приемки работ.
5.9. Сдача техники в эксплуатацию оформляется актом сдачи-приемки работ в соответствии с порядком, предусмотренным для данного вида техники.
6. Контроль технического состояния
6.1. Периодичность, объем и технология контроля технического состояния техники, выбор методов и средств контроля определяются соответствующей нормативной и эксплуатационной документацией.
6.2. Результаты контроля технического состояния служат основой для принятия решения о необходимости проведения и объеме работ по техническому обслуживанию или ремонту техники.
6.3. Техническое состояние изделия определяется:
• визуально и по органолептическим признакам (шумы, вибрация и т. д.);
• проверкой в действии (функциональный контроль);
• средствами инструментального контроля.
6.4. Визуально и по органолептическим признакам контролируют изделия, узлы, детали, когда их исправность, надежность монтажа может быть определена без применения средств инструментального контроля (видимые повреждения покрытий, нарушения герметичности, течи трубопроводов и т. п.).
6.5. При проверке машин в действии устанавливают работоспособность и правильность функционирования узлов и механизмов, действие защитных устройств и блокировок.
6.6. При проведении инструментального контроля определяют значения основных эксплуатационных и технических характеристик машин.
6.7. Предусмотрены следующие виды контроля технического состояния:
• контроль технического состояния перед использованием;
• периодический (плановый) контроль технического состояния;
• текущий (внеплановый) контроль технического состояния.
6.8. Контроль технического состояния техники перед использованием проводится эксплуатационным персоналом непосредственно перед использованием техники. Порядок и правила проведения контроля технического состояния излагаются в руководстве по эксплуатации.
6.9. Контроль технического состояния перед использованием включает в себя:
• внешний осмотр рабочего места и машины;
• проверку соблюдения мер безопасности при подготовке изделия к работе (наличие ограждений, защитных устройств);
• проверку заправки машины расходными материалами;
• проверку готовности машины к использованию (проверку исходных положений органов управления);
• включение и проверку работоспособности машины, ее составных частей и устройств, сигнализации и блокировок.
6.10. Периодический контроль технического состояния техники проводится специалистами по техническому обслуживанию.
6.11. Периодический контроль технического состояния включает в себя:
• проверку органов управления, контроля, индикации и сигнализации на целостность, четкость фиксации, отсутствия люфтов, срабатывания защитных устройств и блокировок;
• контроль состояния деталей, узлов, механизмов, подверженных повышенному износу;
• проверку функционирования основных и вспомогательных узлов, измерительных, регистрирующих и защитных устройств;
• инструментальный контроль основных технических характеристик;
• иные указанные в эксплуатационной документации операции, специфические для конкретного типа машин.
6.12. Периодический контроль технического состояния проводится согласно рекомендациям изготовителей.
6.13. Текущий контроль технического состояния выполняется в порядке входного контроля при поступлении машин в эксплуатацию или после продолжительного перерыва в работе, а также при отказах систем машины.
6.14. Результаты контроля технического состояния отражаются в журнале технического обслуживания. Результаты инструментального контроля технического состояния машины могут оформляться протоколом.
7. Периодическое и текущее техническое обслуживание
7.1. Виды, объемы, технологическая последовательность работ по периодическому и текущему техническому обслуживанию определяются требованиями эксплуатационной документации, а также результатами контроля технического состояния машин.
7.2. Работы по техническому обслуживанию выполняются в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.
7.3. Примерный перечень работ по периодическому техническому обслуживанию техники приведен в приложении 2.
7.4. Периодичность технического обслуживания техники по календарным срокам устанавливается эксплуатационной документацией. В зависимости от условий и сроков эксплуатации периодичность и объем работ могут быть изменены центром технического обслуживания по согласованию с владельцем (пользователем) техники.
7.5. Текущее техническое обслуживание проводится в необходимых объемах по результатам текущего контроля технического состояния машин.
7.6. Документами, подтверждающими объем и качество выполненных работ по техническому обслуживанию, являются журнал технического обслуживания и акт-наряд на выполненные работы.
8. Текущий ремонт
8.1. Решение о необходимости проведения текущего ремонта принимается центром технического обслуживания совместно с владельцем (арендатором) техники по результатам контроля технического состояния машин.
8.2. Текущий ремонт может выполняться как на месте эксплуатации техники, так и на производственных площадях владельца (арендатора) техники или центра технического обслуживания техники в зависимости от сложности, объема работ, сезона и возможности транспортировки машины.
8.3. После текущего ремонта машина в предусмотренных эксплуатационной документацией случаях подвергается послеремонтным испытаниям в объеме, необходимом для подтверждения соответствия эксплуатационных и технических характеристик отремонтированной машины значениям, приведенным в эксплуатационной документации.
8.4. Исполнителем текущего ремонта предоставляются гарантии на отремонтированные узлы изделия на последующий срок эксплуатации при соблюдении пользователем требований эксплуатационной документации.
9. Снятие техники с технического обслуживания
9.1. Техника может быть снята с технического обслуживания и исключено из договора на техническое обслуживание в следующих случаях:
• по решению владельца;
• по согласованию между центром технического обслуживания и владельцем при достижении машиной предельного состояния, подтвержденного актом контроля технического состояния и ведомостью дефектов.
9.2. Центр технического обслуживания вправе отказаться от технического обслуживания машины, эксплуатация которой осуществляется с нарушением требований эксплуатационной документации, норм и правил техники безопасности.
Приложение 1
Журнал технического обслуживания машины
Журналы технического обслуживания техники рекомендуется вести в предприятии, эксплуатирующем технику. Журналы технического обслуживания следует вести отдельно для каждой машины.
Журнал технического обслуживания должен содержать следующие разделы:
технические и регистрационные сведения о технике; обслуживающее предприятие; реквизиты договора о техническом обслуживании; ответственные за эксплуатацию;
сведения о проведении инструктажа по правилам эксплуатации и правилам техники безопасности;
сведения о выполнении работ по техническому обслуживанию техники;
перечень типовых регламентных работ по техническому обслуживанию техники.
Журналы технического обслуживания заполняются специалистами, осуществляющими техническое обслуживание техники, и сотрудниками предприятия-владельца(арендатора), ответственными за техническое состояние техники.