Страница 6 из 53
Лубумбаши
Лубумба'ши (Lubumbashi), до 1966 — Элизабетвиль, город в Республике Заир, административный центр провинции Шаба (Катанга). Расположен на реке Лубумбаши (бассейн реки Луапула), близ границы с Замбией. 318 тыс. жителей (1970). Железнодоржная станция; узел автодорог; аэропорт международного значения. Крупный индустриальный и торговый центр. Медеплавильный завод; предприятия пищевой, текстильной, химической, машиностроительной и других отраслей промышленности.
Лубяны
Лубя'ны, посёлок городского типа в Кукморском районе Татарской АССР. Расположен в 2 км от пристани Гурьевка (на реке Вятка) и в 27 км к юго-востоку от железнодорожной станции Сосновка (на линии Казань — Агрыз). Лесозавод. Лесхоз-техникум.
Лубяные волокна
Лубяны'е воло'кна, волокна, содержащиеся в стеблях наземных семенных растений; лишённые живого содержимого длинные прозенхимные клетки. Стенки Л. в. — сильно и равномерно утолщённые, часто с хорошо выраженной слоистостью, с простыми порами и очень узкой клеточной полостью. Средняя длина Л. в. 1—2 мм, однако первичные Л. в., возникающие из прокамбия, большей частью длиннее (20—400 мм), а вторичные (камбиального происхождения) — короче. У многих растений стенки Л. в. пропитаны лигнином; у некоторых же растений оболочки Л. в. состоят почти сплошь из целлюлозы, обладают эластичностью и большой прочностью. Технические Л. в., получаемые путём первичной обработки лубяных культур, широко используются в текстильной промышленности для выработки пряжи. Различают Л. в.: тонкие, гибкие, мало одревесневшие (лён, рами); грубые, толстостенные, сильно одревесневшие (пенька, кенаф, джут, манильская пенька). Технические Л. в. состоят из склеенных между собой пучков элементарных волокон. Пряжа из льняного волокна используется для выработки тканей; из волокна пеньки сизаля и манильской пеньки — для изготовления канатов, верёвок, шпагата, сердечников для стальных канатов и других кручёных изделий; из волокон джута и кенафа — в основном для производства мешков. Волокно канатника, обладающее большой ломкостью, имеет в текстильной промышленности ограниченное применение; из него изготовляется пряжа для мешковой тары и для производства кабеля, где оно заменяет волокно джута.
Первичная обработка лубяных культур состоит из биологических (мочка) и механических (мятьё, трепание, выделение луба) процессов и включает получение тресты (из стеблей льна, конопли, иногда кенафа) или луба (из стеблей джута и кенафа), а из них — Л. в. Распространённый способ приготовления тресты — росяная мочка, или расстил: стебли после обмолота (солома) расстилают (см. Льнорасстилочная машина) на стлище (луг, поле) ровными рядами, где они вылёживаются 15—25 сут. Под действием плесневых грибов (Cladosporium herbarum и Alternaria tenuis), тепла, влаги и света пектин и другие вещества стеблей разлагаются, и связь Л. в. с окружающими тканями нарушается. При холодноводной мочке солому в снопах, тюках, контейнерах и т.п. погружают в водоём (пруд-копанец, культурное мочило) на 10—15 сут. В результате жизнедеятельности главным образом пектиносбраживающих бактерий (Clostridium felsineum и Cl. pectinovorum) Л. в. отделяются от тканей. На льно- и пенькозаводах для промышленного приготовления тресты применяют тепловую мочку в воде, подогретой до 36—37 °С. Это позволяет получать тресту за 70—80 ч, а при использовании ускорителей (мочевина, аммиачная вода и др.) — за 24—48 ч. Ещё более сокращают процесс запаривание соломы в автоклавах под давлением 2—3 ат (до 75—90 мин) и замачивание в слабом растворе кальцинированной соды, кислот и специальных эмульсии (до 30 мин). Тресту высушивают и обрабатывают на мяльных и трепальных машинах (см. Льноконоплемялка и Льнотрепальная машина), где волокно очищается от древесины (костры), покровных и паренхимных тканей.
Луб выделяют из стеблей на лубоотделительной машине, затем его подвергают биологической мочке и обрабатывают на трепально-промывной машине. Л. в. сушат, мягчат и сортируют. Технология, при которой из стеблей сначала получают луб, перспективна и для льна.
Лит.: Дербенев С. И., Лунев И. Я., Миронов К. М., Технология промышленной биологической мочки лубяного сырья, 2 изд., М., 1968; Егоров М. Е. и Лебедев Я. А., Первичная обработка льна-долгунца в колхозах и совхозах, М., 1968; Марков В. В., Первичная обработка лубяных культур, 2 изд., М., 1969.
Лубяные культуры
Лубяны'е культу'ры, растения, возделываемые для получения лубяного волокна. Объединяют однолетние и многолетние виды, содержащие лубяные волокна в стеблях — лён-долгунец, конопля, кенаф, джут, рами, канатник, кендырь, кротолярия, сесбания, сида и другие и в листьях — агавы, новозеландский лён (формиум), прядильный банан, драцены, юкки и другие. Л. к. относятся к разным семействам, например лён-долгунец к семейству льновых, конопля — тутовых, кенаф — мальвовых, джут — липовых. Зоны произрастания их различны: лён-долгунец, конопля, канатник и сида — растения умеренных широт, остальные — тропических и субтропических и прилегающих к ним зон. Для промышленных целей возделывают джут, коноплю, лён и кенаф. В 1971 посевы их в мире занимали более 5 млн. га. В СССР основные Л. к. — лён-долгунец и конопля. Площадь их (в млн. га): в 1965 — 1,75, в 1970 — 1,48, в 1971 — 1,43; валовой сбор волокна соответственно 553, 546 и 547,1 тысячи т; урожай волокна льна 3,3, 3,6 и 3,9 ц с 1 га, конопли — 2,7, 4,5, 3,2 ц с 1 га.
Волокно Л. к. и изделия из него (см. Волокна текстильные) используют во многих отраслях народного хозяйства. Масло, содержащееся в семенах Л. к., пригодно в пищу и для технических целей. Из костры делают строительные плиты, бумагу, термоизоляционные материалы, используют её на топливо. См. также статьи Лён, Конопля, Кенаф, Джут и другие; о переработке этих культур на волокно смотри в статье Лубяные волокна.
Лит.: Медведев П. Ф., Новые культуры СССР (волокнистые), М. — Л., 1940; Лубяные культуры. Конопля, кенаф, канатник, рами, джут, бамия, М., 1950. См. также литературу при статьях об отдельных лубяных культурах.
В. И. Пильник.