Страница 18 из 38
Часть сырья, необходимого для выработки гипосульфита, станция получает с Новомосковского анилино-красочного завода. Фотогипосульфитом Тульской станции «Под-земгаз» снабжается до сотни потребителей, прежде всего Московская, Ленинградская, Киевская и Харьковская кинокопировальные фабрики, ряд контор Росглавхимснабсбыта.
Коллектив работников станции «Подземгаз» трудится над совершенствованием технологии производства, над снижением себестоимости вырабатываемой продукции.
Помимо увеличения выпуска кристаллического гипосульфита, намечена организация производства гипосульфита безводного путем переработки кристаллического. Пущена опытно-промышленная установка по производству белой сажи по методу карбонизации силиката натрия малыми концентрациями углекислоты, содержащейся в газе подземной газификации.
Коллектив станции организовал изготовление нестандартного нефтегазового оборудования и металлических конструкций для магистральных газопроводов, газовых промыслов компрессорных и насосных станций. Станция поставила много оборудования для строительства газопровода Средняя Азия - Центр. Некоторые виды оборудования станция экспортирует за границу. В новой пятилетке производственные мощности станции по выпуску оборудования для газовой промышленности увеличиваются.
Сейчас станция «Подземгаз» прекратила производство газа ввиду выработки пластов в ее окружении. В настоящее время она производит очистку газа, получаемого по трубопроводу с Шатской станции подземной газификации угля, которая была пущена в 1957 году.
Вырабатываемый Шатской станцией газ - низкокалорийный (около 875 - 900 кг/кал) и, естественно, по себестоимости и качеству не может сравниться с природным газом, поступающим в Центр РСФСР по трубопроводам. Поэтому перед коллективом станции и этой отраслью химической промышленности стоят задачи поисков новых технических методов подземной газификации подмосковных углей.
Третье предприятие химической промышленности Тулы - завод резино-технических изделий, возникший в послевоенные годы на южной окраине города. Он выпускает разнообразную продукцию - резиновую обувь и прорезиненную одежду для рабочих-угольщиков, разнообразную резинотехнику для машиностроительных предприятий, детали для сельскохозяйственных машин, вещи бытового потребления. Номенклатура выпускаемой продукции обширная - до тысячи наименований. Изделия этого завода находят спрос во всех уголках нашей Родины и в зарубежных странах.
За годы семилетки предприятие выросло, расширилось, его производственные фонды удвоились, а выпуск продукции возрос на 40 процентов. Завод явно нуждается в более узкой специализации, по линии которой и пойдет его техническая реконструкция и расширение производства. В 1966 году на заводе вступил в строй новый цех по изготовлению деталей для различных приборов и устройств.
Кроме указанных предприятий, в Туле работают небольшие фабрики - «Химпром», галено-фармацевтическая и пластмассовых изделий.
Тульская область - район высокоразвитой химической промышленности. На ее территории расположены крупные химические предприятия - химкомбинаты в Новомосковске, Щекине и Болохове, Ефремовский завод синтетического каучука и ряд других. На этих предприятиях быстро развивается производство минеральных удобрений, ядохимикатов и гербицидов, многих продуктов сложного органического синтеза. Новые виды производства требуют разработки и совершенствования сложной технологии синтеза химических веществ.
Для решения этих задач в Туле в 1959 году было создано опытно-конструкторское бюро синтетических продуктов (ОКБ СП). Коллектив его уже выполнил ряд работ по усовершенствованию технологических процессов, синтезу некоторых новых химических продуктов, по интенсификации производств минеральных удобрений, волокнита и витаминов, по очистке сточных вод и механизации и автоматизации предприятий химической промышленности Тульской области. Разрабатывается (совместно с научно-исследовательским институтом пластических масс) технология синтеза капролона - нового пластического материала, который явится полноценным заменителем бронзы, меди и других металлов при изготовлении червячных редукторов деталей чулочных автоматов, токарных станков. Предусматривается отработка процесса получения высших спиртов для Болоховского комбината синтетических витаминов. Для более успешного и быстрейшего внедрения в производство законченных научно-исследовательских работ при ОКБ расширяется лаборатория, хорошо оборудованная, строятся новые лабораторные корпуса.
Дальнейшее развитие промышленности органического синтеза в Центральном экономико-географическом районе, в том числе и в Тульской области, требует значительного расширения научно-исследовательской базы. В связи с этим перспективным направлением в развитии химической науки в Туле на базе опытно-конструкторского бюро синтетических продуктов создан Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт мономеров - полупродуктов для синтетических волокон и пластмасс [1].
[1 Мономеры - химические соединения, отдельные молекулы которых способны к соединению между собой с образованием удвоенных или утроенных молекул или многократно увеличенного молекулярного веса без существенного изменения их структуры (полимеризация)].
РАСТЕТ ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
Знаменитая тульская певунья, голосистая гармонь! Где ее не услышишь! Во всех самых дальних уголках нашей Родины можно встретить этот любимый народный инструмент. Основной поставщик тульских гармоник - объединение по производству музыкальных инструментов «Мелодия», в которое входит несколько предприятий. На них изготовляются различные виды гармоник - четырех- и шестипланочные, полухроматические и хроматические, несколько видов баянов. Один из цехов выпускает духовые инструменты - деревянные и медные. Вступил в строй новый завод «Муздеталь». Его продукция - металлические детали для пианино, аккордеонов и баянов. «Муздеталь» снабжает своими изделиями по кооперированным поставкам 80 предприятий страны.
Создание объединения тульских музыкальных предприятий позволило осуществить специализацию. Специализация и концентрация, например, проведены в производстве металлодеталей и узлов для баянов и гармоник, в заготовке и сушке древесины, раскрое кожи, в централизации изготовления футляров и тары и в ряде других производственных процессов. Этим достигнуто более рациональное их ведение и лучшая организация.
Создание единого инструментального хозяйства, крупных ремонтно-механического, строительного и экспериментального цехов значительно повысило производительность труда. Ручной труд почти всюду заменен машинным, даже в такой сложной операции, как настройка инструментов. Пуск автоматических линий на ряде производственных участков, использование полиэфирных- и нитролаков вместо щелочных, другие технологические новинки позволили объединению «Мелодия» достичь значительного экономического эффекта.
Мастера-гармонщики разработали специальную конструкцию баяна «61x120». Это язычковый инструмент широкого диапазона с равномерно темперированным 12-ступенчатым строем. На таком баяне музыканты могут исполнять сложнейшие произведения.
Потомки Николая Белобородова, создателя первой в мире хроматической гармони (баяна), ищут пути к созданию новых, еще более совершенных, инструментов. Замечательный мастер, наклепщик объединения «Мелодия» А. В. Пастухов создал редкостный образец баяна - многотембровый выборно-готовый баян с набором планок,
Создающих Диковинное разнообразие звуковых красок, позволяющих имитировать различные музыкальные инструменты. На этом уникальном инструменте прославленный советский баянист-виртуоз, заслуженный артист РСФСР Ю. И. Казаков с огромным успехом выступает на концертах, исполняя труднейшие произведения Баха, Моцарта, Римского-Корсакова, Шопена, Паганини, Грига, Прокофьева и других композиторов. На международном конкурсе исполнителей на народных инструментах в Варшаве этот талантливый музыкант, играя на тульском баяне, завоевал звание лауреата и золотую медаль.