Страница 16 из 38
Завод «Прибой» - предприятие с высоким уровнем рентабельности. При значительном перевыполнении ежегодных планов выпуска продукции коллектив предприятия добивается систематического снижения затрат.
Станколитейный завод
До Октябрьской революции это предприятие принадлежало заводчику Зябреву и выпускало чугунное и цветное литье. В советские годы оно было реконструировано и расширено. Сейчас завод, состоящий в кооперации с Московским станкостроительным заводом им. С. Орджоникидзе (в качестве филиала последнего), дает сложные отливки для агрегатных многопозиционных станков и автоматических линий.
Другие металлообрабатывающие предприятия
В Туле, издавна славившейся своими сталеслесарными промыслами, многочисленными литейными «заведениями» и сейчас имеется значительное количество небольших предприятий металлообрабатывающей промышленности. Многие из них до 1960 года были артелями промысловой кооперации. Потом их передали Управлению местной промышленности облисполкома. Эти небольшие предприятия подвергались реконструкции со специализацией на определенных видах промышленной продукции. В 1964 году возникло Тульское производственное объединение металлообрабатывающих заводов «Зенит», в состав которого вошли заводы: посудохозяйственный (б. промартель «Жестянщик»), «Тульский металлист», «Тула» и на правах филиалов - тульская кроватная фабрика и завод металлоизделий в селе Хрущево (в семи километрах от Тулы). Эти предприятия выпускают различные металлоизделия, главным образом товары бытового назначения - кровати, посуду, замочно-скобяные изделия, различную фурнитуру. Все эти и ряд других предприятий металлообрабатывающей промышленности добиваются успехов в выполнении своих производственных программ, повышении технического уровня и качества выпускаемой продукции.
ТУЛА - РОДИНА ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
Металлургическая промышленность России зародилась в Тульском крае. В наши дни черная металлургия в Тульском промышленном узле представлена двумя основными предприятиями - Новотульским и Косогорским заводами, расположенными в окрестностях города.
В послевоенные годы на тульских предприятиях черной металлургии значительно возросли производственные мощности, а в связи с этим и выпуск продукции. Так, выплавка чугуна в 1959 году увеличилась по сравнению с 1945 годом в 1,6 раза. Не стояло производство на месте и в последующие годы. За семилетку на заводах было внедрено много технических новинок, значительно повысивших использование производственных мощностей, возникли новые цехи и агрегаты, были реконструированы доменные печи. В результате расширения предприятии и механизации многих производственных процессов выплавка металла в Туле увеличивалась год от года. Так, производство чугуна за семилетку (1958 - 1965 гг.) увеличилось в 3,3 раза.
Новотульский металлургический завод
Это предприятие - детище первых советских пятилеток. Новотульский завод вступил в эксплуатацию в 1935 году. За три десятилетия он превратился в крупное металлургическое предприятие. И тем не менее, до последнего времени завод не имеет завершенного металлургического цикла. Ряд причин мешал в прошлом его должному развитию. Это - и слабая электроэнергетическая база Центра РСФСР, и недостаточная собственная железорудная база, и необходимость ориентироваться на криворожскую руду и донецкий кокс. Завод оставался в основном чугуноплавильным предприятием. Лишь за последнее десятилетие здесь возникли новые цехи - опытный сталеплавильный и порошковой металлургии [1]. Построена агломерационная фабрика в составе трех агломашин с общей площадью спекания 225 м2.
[1 Порошковая металлургия - одна из перспективных областей техники. Порошковое железо крайне нужно при изготовлении магнитов, алмазно-металлических инструментов, порошковой проволоки, электродов, небольших деталей машин, твердых сплавов и других металлокерамических изделий и материалов. Применением порошковой металлургии достигается большая экономия металла, резкое сокращение механической обработки изделий, создается возможность использования отходов металлов в качестве сырья. Новотульский и Сулинский (Ростовская обл.) металлургические заводы - самые крупные поставщики железных порошков для предприятий машиностроительной промышленности СССР].
В 1961 году была реконструирована первая доменная печь, производственная мощность которой увеличилась в 4 раза, а в 1962 году вошла в строй новая доменная печь объемом 2002 м3 - одна из крупнейших в мире. Возросла мощность теплоэлектроцентрали.
В конце 1966 года закончено сооружение гидрометаллургического цеха для переработки пиритных огарков с попутным извлечением редких и цветных металлов. Концентрат «красной руды» [1], вырабатываемый в гидрометаллургическом цехе, пойдет на агломерационную фабрику для получения высококачественного сырья для доменных печей.
[1 Пиритные огарки - дешевое сырье для металлургии, являющееся отходом при обжиге на химических заводах серного колчедана. В результате соответствующей (гидрометаллургической) обработки пиритных огарков получается т. н. «красная руда» (концентрат, содержащий до 54% железа) и извлекаются цветные металлы, сульфит натрия и другие составные части].
Существенно изменилась за последние годы география металлургического сырья для Новотульского завода. С потребления криворожской руды завод все более переходит к использованию руд Курской магнитной аномалии - Михайловского и Лебединского железорудных комбинатов. Местная железная руда (добыча на киреевских карьерах не превышает 0,5 миллиона тонн [2]) составляет небольшую долю общей потребности завода в руде.
Кокс Новотульский завод получает по-прежнему из Донбасса. Однако применение в домнах офлюсованного агломерата и природного газа позволило резко снизить расход кокса, повысив при этом на 25 - 30% производство чугуна.
[2 Железная руда Киреевского рудоуправления имеет ряд отрицательных свойств: она порошковатая, сильно увлажненная, имеет вредные примеси. Все эти особенности затрудняют ее использование для получения литейных чугунов. Себестоимость киреевской руды невысока, т. к. добыча производится карьерной разработкой].
Марганцевая руда доставляется на завод с Никопольского месторождения (УССР). Флюсовый известняк и огнеупоры поступают с предприятий Тульской области.
Новотульский металлургический завод.
Незавершенность цикла металлургического производства на Новотульском заводе, отсутствие местных ресурсов металлургического топлива и достаточной железорудной базы при всех успехах работы заводского коллектива имеют следствием планово-убыточную деятельность предприятия. Государственная дотация все еще довольно значительна, хотя постепенно и уменьшается. В 1962 году затраты на каждый рубль товарной продукции составляли 1,25 рубля, в 1964 году - 1,13, а в 1965 году - 1,09 рубля.
Выплавка чугуна на заводе за послевоенные годы резко возросла: в 1958 году по сравнению с 1940 годом она увеличилась в 1,3 раза, в 1965 году - в 5,4 раза. Электроэнергии заводская ТЭЦ производит в 5 раз больше, чем в 1940 году. Кроме того, теплоэлектроцентраль вырабатывает значительное количество тепловой энергии.
Довольно значительны отходы металлургического производства - доменные шлаки. Они перерабатываются на заводах стройматериалов и железобетонных изделий.
В послевоенные годы на Новотульском заводе возникла опытно-экспериментальная база черной металлургии страны. В 1959 году здесь был создан филиал Центрального научно-исследовательского института черной металлургии (ЦНИИЧермет), укреплены заводские исследовательские лаборатории. На заводе успешно проводились (под руководством ныне покойного вице-президента АН СССР И. П. Бардина) широкие эксперименты по применению технически чистого кислорода в металлургических агрегатах.