Добавить в цитаты Настройки чтения

Страница 274 из 309

   А еще можно провести эксперименты, заложить в 10 тиглей разные пропорции и сравнить качество стали.

   Но все это не то, все не то.

   Упустил я с этими войнами время прогресорства.

   Ну я то точно знаю, что вся сталь там в 21-м веке добывается в домнах, а почему у них получается сталь, а уменя плоховатый чугун. Может там какая то пост обработка чугуна еще проводится.

   Так будем подумать. Подумал, потом еще подумал. Вспомнил слово "высокоуглеродистая сталь", а потом построил логическую цепочку: углерод, уголь, чугун.

   Выходит, что в чугуне много этого углерода, а если его от туда убрать. Вопрос как? Вот мои старики добавляли кости и рога в тигель, что такое кость, правильно это кальций. Так а еще мой дед еще при ковке сабель почемуто добавлял известь, зачем не знаю, но известь у меня есть.

   Мне мои чудины, что добывают сланцевый камень притаскивают все находки что выкопали в песке или земле, чисто так, а вдруг странный Чеслав купит эту фигню. И вот как то принесли что то сероватое, я поковырял и сказал "известняк", несите. Сказал и забыл, а вот теперь вспомнил.

   Значит так, рядом с домницей строим новую печь и новое колесо. Мне нужны большие меха для выдувки углерода и костедробилка. Поставили достаточно быстро.

   Разожгли вторую печь и стали ждать выхода чугуна из первой печи. появившийся чугун принимали в ящикички размером локоть на ладонь.

   Ящик был полностью выложен огнеупорным кирпичем, а дно было засыпанно измельченным составом известняка и кости. Заливали чугун засыпали сверху еще ведро толчонки и тащили ящик на верх по лестницам к горловине второй печи, потом опускали такой ящик в новую печ. И вот тут начинали подавать воздух, много воздуха Всего каких то 30 минут и расплав спускался на дно печи, после чего его вытаскивали как обычную крицу и бросали под молот.

   Получилось неплохо. Это конечно не тигельная сталь, но если нагреть раз пять и обработать молотом, то это уже хорошая сталь получается, а самое главное, что много и дёшево. Такая крица выходит весом килограм в 50. И вот таких криц за сутки по переменно меняя рабочих я могу делать до 10 штук, а это пол тонны хорошей стали в день. Ну как хорошей? Мечи я из такой стали делать запретил, а вот сабли, топоры, наконечники копей, и все остальное оружие еще как пойдет, по карйней мере это быстро и относительно недорого.

   А вот эксклюзивные мечи должны делаються только из особого состава тигельной стали.

   Собрал мастеров, раскрыл секрет и сказал в чем беда "свинной стали".

   - Много газов от угля метал поедает - сказал я - вот мы и попробовали этот угольный газ чистым воздухом выдуть, но видно выдули не весь.

   - Выдно не весь - подтвердилил мастер - но можно еще мехов поставить.

   Мехов? Я задумался, а почему мехов? Ведь действительно с мехами я тут в тупик уперся. Не дают мне меха большого напора воздуха, а мне вообще то горячий воздух нужен, чтобы много угля не ложить в печь.

   Так ну например я могу попробовать выплавить чугунный цилиндр и сделать деревянный поршень. Так, идея созрела, а в цилиндре сделаем ну например по кругу шесть больших отверстий под впускные клапана для забора воздуха и в центре один большой выпускной клапан для подачи воздуха в печь. Это не сложно, по карйней мере вот так вот в уме.

   Теперь нарисуем схему. Рисовал я долго, аж три дня. Потом взялся за изготовление формы. Дубовую колоду диаметром сантиметров в 50 и длинной в 1 метр обмазал толстым слоем мокрой глины и выровнял края. Потом подсушили бревно с глиной на солнце, после чего обожгли бревно с глиной в печи.

   Так теперь бревно оккуратненько вытаскиваем из закаленной глинянной заготовки, а саму заготовку ставим в большой ящик.

   Теперь мое бревнышко стесываем на пять пальцев и повторяем весь процес.

   Теперь внутрь первой заготовки вставляем вторую, и закрепляем перемычками из глины, между двумя заготовками заливаем расплавленный воск.

   Накрываем все это глинянной крышкой, а внутри крышки пальцем делаю шесть дирок по кругу и одну в центре.

   Ну все варим чугун. Сварили и залили чугун в заготовку.

   Когда моя первая выплавленная сложным процессом деталь была извлечена и очишена все увидели странное железное изделие с одной стороны полое, а сдругой запаянное, но с семью дырками.

   - Что дальше? - спросил мастер гильдии литейщиков.

   - А дальше будем делать поршень.



   - Что делать?

   - Вот смотри нужно дубовую чурочку подобрать ровненько под диаметр, ну под вот эту воронку в цилиндре - показал я пальцем -понятно?

   - Понятно - почесал затылок мастер - а зачем?

   - Значит так ты вначале подбери, только так, чтобы это бревно было в локоть длинной.

   Подобрали, я показал как пробить отверстие для шатуна. После чего выплавили шатун и палец, а также семь клапанов. Ну все собираем поршневой нагнетатель.

   Собрали вначале на земле. С трудом подвигали внутри цилинбра поршень, проверили открывание клапанов на впуски выпуск, потом вытащили бревно и обильно смазали жиром.

   Ну теперь главное подключить это чудо к водяному колесу.

   Получилось красиво, такой цилиндро-поршневой насос давал больше воздуха чем меха, особенно если поставить несколько таких цилиндров.

   Я объяснил как можно поставить в ряд четыре таких целиндра и наказал приступать к изготовлению сего чуда, а сам выплавил четыре чугунных трубы.

   Потом остановили домницу внутрь домници акуратно вогнали чугунные трубы почти под самой горловиной и собрали домницу назад.

   Я рассказал, что теперь воздух будем брать не просто с улици, а вот с этой стороны чугунной трубы, то есть воздух будет вначале проходить по нагретым трубам.

   И услышал законный тупой вопрос - а зачем?

   - А вы подлумайте люди мастровые - сказал я.

   Подумали и покачали головами, типа не поняли.

   - Мы сейчас много угля в печь закладываем что бы побольше жару в печи было, а потом туда холодный воздух гоним. А если мы сразу горячий воздух гнать в печь будем, то и температура там будет больше и угля нужно меньше, а значит мы с чугуна сможем больше примисей выдуть.

   Мастера покивали головой, типа - мужик, молодец, а потом спросили.

   - А если такой горячий газ сразу в домну загонять, то может нам и так меньше угля понадобится.

   - Молодци, вопрос хороший, но ответить на него не могу, нужно пробовать - задумавшись ответил я - только вы свои эксперименты на другой домнице проводите. Вот постройте себе другую печь и экспериментируйте.

   - Чего делать? - перепросил мастер - слово чудное эспрринтировать!

   - Я говорю пробуйте сколько угодно, только на новой печи, а эту не трогайте.

   - А, понятно закивал гловой мастер.

   Запуск новой мастерской, то есть совмещенной доменной печи и печи по переплавке чугуна в сталь произвели через восеь дней. Ляпота, красотища не описуемая. Горячий воздух в печь подавался с такой скоростью, что огнестойкий кирпич треснул. Мастера радовались как дети, у них ведь проблема поддержания высокой температуры в печи все время высела на плечах, а тут князь эдакую радость с трубами и насосами придумал, ляпота. Только от горячего воздуха начали трескаться деревянные поршни в насосах. Поэтому мастера предложили другой вариант, брать насосом лодный воздух с улици, а потом пропускать его через горячие трубы. И тогда горячий воздух будет как положено идти в печь сразу, минуя насос. Переделка труб заняла всего два дня.

   Теперь переплавка чугуна в сталь проходила быстрее, а людишки ходили и шушукались. Тут все понятно, мастера собрались таким же способом в новую домну разогретый воздух подавать, да пусть трудятся, этого прогрессорства мне уже по шею хватает, пусть другие поработают.

   Кроме того пришлось построить еще пару молотов, иначе не получится метал в пластины клепать. А пластины нужны для кирас и других эллементов брони.