Страница 6 из 37
Рис. 14. Система холостого хода карбюратора с параллельным включением и регулированием состава смеси «по воздуху»: 1 — переходное отверстие; 2 — отверстие малых оборотов холостого хода; 3 — винт качества смеси; 4 — главный топливный жиклер; 5 — топливный жиклер холостого хода; 6 — воздушный канал.
Здесь топливо, минуя главный топливный жиклер 4, подается к топливному жиклеру холостого хода 5. Далее топливо смешивается с воздухом, поступающим из воздушного канала 6 и переходного отверстия 1, а затем в виде эмульсии подается в смесительную камеру через отверстие малых оборотов холостого хода 2, распиливается воздухом, проходящим с большой скоростью в щель между нижней кромкой дросселя и корпусом карбюратора, и далее направляется в картер. Качество смеси регулируется винтом 3, который иногда называют воздушным. При отвертывании винта 3 горючая смесь обедняется, а при завертывании — обогащается. По мере открытия дросселя (увеличения частоты вращения коленчатого вала) зона наибольших разрежений перемещается к переходному отверстию 1 и оно некоторое время работает совместно с отверстием холостого хода 2. При дальнейшем открытии дросселя основное количество топлива подается через переходное отверстие 1, назначение которого состоит в том, чтобы обеспечивать плавный переход работы двигателя с малых оборотов холостого хода на нагрузочный режим, не вызывая нарушений смесеобразования в карбюраторе при наименьших расходах топлива.
Система холостого хода подает топливо при всех положениях дросселя, в том числе и при полном его открытии, но производительность ее при этом уменьшается и составляет на режиме полного открытия дросселя 5-10 %, а на режимах неполного открытия дросселя — 10–15 % от общего количества топлива, потребляемого двигателем. Следовательно, при засорении топливного жиклера холостого хода появляется опасность обеднения горючей смеси практически на всех режимах работы двигателя.
Теперь рассмотрим принцип работы карбюратора К62К (рис. 15), который установлен на мотоцикле MMBЗ.3.112.
Рис. 15. Схема устройства карбюратора К62К: 1 — дроссель; 2 — корпус; 3 — насадок; 4 — сопловая камера; 5 — воздушный канал; 6 — распылитель; 7 — поплавковая камера; 8 — главный топливный жиклер; 9 — топливный жиклер холостого хода; 10 — дренажное отверстие; 11 — отверстие холостого хода; 12 — переходное отверстие; 13 — дозирующая игла; 14 — канал, обеспечивающий атмосферное давление в поплавковой камере; 15 — крышка корпуса; 16 — регулировочный винт; 17 — винт холостого хода; 18 — топливоприемный штуцер; 19 — канал; 20 — эластичная шайба; 21 — топливный клапан; 22 — поплавок; 23 пластина поплавка; 24 — утолитель поплавка; 25 — упор оболочки троса; 26 — ограничитель подъема дросселя.
Карбюратор К62К горизонтальный с центральным расположением поплавковой камеры и плоским дросселем вертикального хода. Карбюратор имеет две дозирующие системы (главную и холостого хода) и состоит из трех основных частей: корпуса 2, поплавковой камеры 7 и крышки корпуса 15. Диаметр диффузора — 26 мм (обозначен на корпусе и насадке). В корпусе карбюратора размещены: топливные и воздушные каналы дозирующих систем, сопловая камера 4, дроссель 1 с дозирующей иглой 13, пружина дросселя, топливный жиклер холостого хода 9, распылитель 6 с главным топливным жиклером 8, топливоприемочный штуцер 18, утолитель поплавка 24, регулировочный винт холостого хода 17. В крышке карбюратора установлены: упор оболочки троса управления дросселем 25, ограничитель подъема дросселя 26 (удаляется после обкатки) и винт 16 с тягой для регулирования частоты вращения коленчатого вала на холостом ходу. Поплавковая камера 7 сообщается с внешней средой посредством канала 14, выполненного в корпусе, и дренажного отверстия 10 в поплавковой камере. Поплавковый механизм рычажного типа состоит из двух поплавков 22. Топливный клапан 21, выполненный в виде иглы с эластичной шайбой 20, опирается нижней частью на пластину поплавка 23, подгибом которой регулируют уровень топлива в камере. Главная дозирующая система состоит из насадка 3 с четырьмя радиальными отверстиями и запрессованного в него распылителя 6, в который установлен жиклер 8.
Плоский П-образный дроссель (золотник) 1 имеет два фасонных отверстия для соединения его с тягой регулировочного винта 16 и тросом управления дросселем и одно круглое — для установки дозирующей иглы 13. Дроссель имеет также четыре выступа для фиксации пружины дросселя в вертикальном положении и вырез в стенке, обращенный к воздухофильтру, который обеспечивает заданное разрежение над распылителем на холостом ходу и малых нагрузках двигателя.
Дозирующая игла 13 имеет три канавки для замка.
Перестановкой замка в канавках иглы обеспечивается возможность изменения состава смеси на нагрузочных режимах работы двигателя при значительных колебаниях температуры воздуха, эксплуатации мотоцикла в горных условиях и т. д.
Для обогащения смеси при пуске холодного двигателя при отрицательных температурах внешней среды (от -15 °C и ниже) карбюратор имеет утолитель поплавка 24.
При работе двигателя на малых оборотах холостого хода дроссель открыт тягой от регулировочного винта 16 на малую величину и топливо из главной дозирующей системы не поступает, а происходит истечение эмульсии топлива из отверстия 11, образуемой путем смешивания топлива, выходящего из жиклера 9, и воздуха, поступающего из отверстия 12 и по каналу 19. На режиме более высоких оборотов холостого хода двигателя необходимое увеличение подачи топлива осуществляется за счет истечения его из переходного отверстия 12. Состав горючей смеси на режиме холостого хода двигателя регулируется винтом 17, а число оборотов винтом 16. При отвертывании винта 17 смесь обедняется, а при завертывании обогащается; при отвертывании винта 16 обороты возрастают, а при завертывании — снижаются.
При переходе на нагрузочные режимы работы двигателя дроссель приподнимается и повышается разрежение в распылителе 6 главной дозирующей системы. В связи с этим происходит истечение топлива из поплавковой камеры через жиклер 8 и кольцевую полость между дозирующей иглой 13 и стенками распылителя 6 в поток воздуха главного воздушного канала карбюратора. Наивыгоднейший состав смеси при работе двигателя на нагрузочных режимах достигается положением конусной дозирующей иглы 13 и главным топливным жиклером 8 в совокупности с работой системы холостого хода.
Воздух, подводимый по каналу 5 из входного патрубка в кольцевую щель между насадком 3 и распылителем 6, существенно повышает качество приготовляемой смеси на нагрузочных режимах работы двигателя и понижает «чувствительность» двигателя к изменениям ее состава.
21. Как производится регулировка карбюратора К62К?
Регулировка оборотов холостого хода производится в следующей последовательности. Вращением винта 16 (см. рис. 15) установите дроссель в такое положение, чтобы между ею основанием и нижней образующей корпуса карбюратора появилась небольшая щель (2–2,5 мм). Затем полностью заверните винт 17 после чего выверните его на 0,5–1 оборот. Запустите двигатель и прогрейте его. Винтом 16 установите минимальные устойчивые обороты коленчатого вала двигателя, а затем постепенно отворачивайте винт 17 до появления перебоев в работе двигателя. После этого медленно заворачивайте винт 17 до момента начала устойчивой работы двигателя. Это положение винта 17 будет оптимальным для данного числа оборотов холостого хода.
Далее винтом 16 уменьшите обороты двигателя и для нового числа оборотов найдите указанным выше способом оптимальное положение регулировочного винта 17. Операции производите до тех пор, пока не будут получены минимальные, но вполне устойчивые обороты коленчатого вала двигателя.
Регулировку качества смеси на эксплуатационных режимах работы двигателя в зависимости от климатических и других факторов производите перестановкой замка в канавках дозирующей иглы. При подъеме иглы смесь обогащается, при опускании обедняется.