Принцип 80/20

Наоборот, потери всегда распределяются таким неблагоприятным образом, что небольшой процент качественных характеристик всегда дает большой процент брака*.

В примечании Юран прокомментировал это так:

*Экономист Парето обнаружил, что материальные ценности имеют неоднородное распределение. Можно привести и другие примеры – распределение преступлений среди преступников, распределение несчастных случаев в опасных технологических процессах и т. д. Принцип Парето применим к распределению материальных ценностей и распределению потерь качества[24].

Юран применил Принцип 80/20 в статистическом контроле качества. Его подход состоял в том, чтобы определить проблемы, вызывающие ухудшение качества, и выделить среди них наиболее важные – те 20 % дефектов, которые вызывают 80 % проблем с качеством – и наименее важные. И Юран, и Деминг, поощряя диагностику немногих дефектов, являющихся причинами большинства проблем, часто пользовались выражением «80/20».

Как только выявляются «немногие действительно важные» причины низкого качества товара, все усилия направляются на устранение именно этих причин, а не на попытки решить все проблемы одновременно.

По мере того, как движение за качество прогрессировало от простого упора на «контроль» качества до представления о том, что все производители должны изначально делать свои товары качественно, и до всеобщего управления качеством и внедрения все более сложных программ компьютерного контроля, возросла роль методик, основанных на Принципе 80/20, поэтому сегодня практически все специалисты по контролю за качеством хорошо знакомы с Принципом 80/20. Некоторые последние работы показывают способы сегодняшнего использования принципа.

В недавней статье, появившейся в «Нэшнл продактивити ревью», Рональд Дж. Рикардо спрашивает:

Какие недостатки ваших товаров негативно отражаются на самых важных ваших клиентах? Как и в отношении других проблем, касающихся качества, здесь справедлив закон Парето: если вы устраните 20 % самых важных проблем, связанных с качеством вашей продукции, вы получите 80 % прибыли. Эти первые 80 % обычно включают в себя самые революционные улучшения в качестве продукции[25].

Другой автор, фокусирующийся на производственном цикле, дает такой комментарий:

По поводу каждой стадии вашего бизнес-цикла спрашивайте себя, увеличивает ли она ценность вашего товара и обеспечивает ли поддержку других стадий цикла. Если она ничего этого не делает, то она убыточна. Откажитесь от этой стадии. Еще раз вспомните правило 80/20: вы можете избавиться от 80 % убытков, потратив на это лишь 20 % тех средств, которые вы затратили бы, чтобы избавиться от 100 % потерь. Пользуйтесь этой быстрой выгодой прямо сейчас[26].

Принцип 80/20 в свое время использовала и производственная корпорация «Форд электроникс». Она задействовала его в своей программе повышения качества, которая была удостоена премии Шинго:

В синхронном производственном процессе используется правило 80/20 (80 % ценности содержится в 20 % объема) и постоянно анализируется рентабельность. Трудоемкий и избыточный цикл заменен «анализом времени производственного цикла» по каждой группе товаров, что позволяет сократить время, затрачиваемое на цикл производства товара на 95 %[27].

Для повышения качества используется новое программное обеспечение, задействующее Принцип 80/20:

(С помощью ABC DataAnalyzer) данные вводятся или импортируются в электронную таблицу, затем вы выбираете в ней нужные вам показатели, а также одну из шести типов диаграмм, с помощью которых вы хотите увидеть эти показатели: гистограмма, контрольная карта, схема прогона, диаграмма разброса, круговая диаграмма и диаграмма Парето.

Диаграмма Парето основывается на правиле 80/20, которое может показать, к примеру, что из 1000 жалоб, поступающих от клиентов, примерно 800 можно исправить, устранив всего 20 % вызывающих их причин[28].

Принцип 80/20 все чаще используется в разработке и усовершенствовании продукции. Например, обзор использования Пентагоном тотального контроля качества показывает, что:

Решения, принятые на ранних стадиях разработки, помогают избавиться от большинства затрат полного срока эксплуатации изделия. Правило 80/20 описывает такую ситуацию, поскольку 80 % затрат полного срока эксплуатации изделия обычно фиксируются примерно через 20 % времени, потраченного на разработку[29].

О влиянии революции качества на удовлетворение запросов покупателя и ценность выпускаемой продукции, а также на конкурентоспособность отдельных фирм и вообще на весь мир вспоминают редко, но это влияние поистине огромно. Принцип 80/20, вне всяких сомнений, был одним из «немногих действительно важных» элементов революции качества. Однако скрытое его влияние не закончилось революцией качества. Он также сыграл ключевую роль во второй революции, которая вместе с первой сформировала сегодняшнее глобальное общество потребления.

Вторая волна Принципа 80/20: информационная революция

Информационная революция, начавшаяся в 1960-х годах, уже преобразила стиль работы и эффективность крупных отраслей бизнеса. Но только сейчас она начинает делать нечто большее: изменяет природу организаций, доминирующих сегодня в обществе.

Принцип 80/20 был, есть и будет ключевым инструментом информационной революции, помогающим наиболее разумно использовать ее мощь.

Стоявшие за информационной революцией специалисты по компьютерам и программированию были, как правило, уже знакомы с Принципом 80/20 и широко им пользовались – возможно, потому, что они принимали участие и в движении за качество. Судя по числу статей на компьютерные темы, которые ссылаются на Принцип 80/20, большинство разработчиков аппаратного и программного обеспечения компьютеров понимают его и постоянно пользуются им в повседневной работе.

Информационная революция принесла наибольшие плоды тогда, когда использовала идеи Принципа 80/20 об избирательности и простоте подходов. Об этом свидетельствуют и руководители двух совершенно разных проектов:

Не надо мыслить глобальными категориями. Не планируйте энную степень достижений в первый же день. Прибыль с инвестиций обычно подчиняется правилу 80/20: 80 % выгоды можно найти в самых простых 20 % всей системы; последние 20 % выгоды будут исходить от наиболее сложных 80 % системы[30].

Компания «Apple» воспользовалась Принципом 80/20 при разработке своего «Apple Newton Message Pad» – персонального электронного органайзера:

Инженеры-разработчики «Newton» воспользовались немного модифицированной версией (Принципа 80/20). Они обнаружили, что 0,01 % словарного запаса человека достаточно, для того чтобы выполнять 50 % задач, стоящих перед небольшим карманным компьютером[31].

Все чаще с помощью Принципа 80/20 аппаратное обеспечение компьютера заменяется программным обеспечением. Примером тому может служить микросхема с сокращенным набором команд (RISC), изобретенная в 1994 году:

Принцип действия RISC основан на варианте правила 80/20. Это правило предполагает, что большинство программ тратят 80 % времени на выполнение лишь 20 % имеющихся команд. Процессоры с RISC…оптимизируют выполнение этих 20 % команд, что позволяет уменьшить размеры чипа и его стоимость за счет сокращения остальных 80 %. RISC в программном обеспечении делает то же, что CISC (распространенная прежде система) делает в силиконе[32].

24

Йозеф Юран, цитата (см. примечание 8 к главе 1), с. 38–39.

25

Ronald J. Recardo (1994) Strategic quality management: turning the spotlight on strategies as well as tactical issues, National Productivity Review, 22 March.

26

Niklas Von Daehne (1994) The new turnaround, Success, 1 April.

27

David Lowry (1993) Focusing on time and teams to eliminate waste at Singo prize-wi

28

Terry Pi

29

James R Nagel (1994) TQM and the Pentagon, Industrial Engineering, 1 December.

30

Chris Vandcrsluis (1994) Poor pla

31

Steve Wilson (1994) Newton: bringing AI out of the ivory lower, AI Expert, 1 February.

32

Jeff Holtzman (1994) And then there were none, Electronics Now, 1 July.