Страница 12 из 15
Для устройства гриля в центре столешницы подвешивают ванночку-жаровню, которую накрывают решеткой. Внутри бочки свободно размещаются принадлежности для гриля. Наличие колес позволяет перемещать стол в любое место на садовом участке. Такой стол вам обойдется совсем дешево, если использовать и другое вторичное сырье, например дюралевые трубы, которые можно приспособить под поручни по краям столешницы. Оставшиеся после выпиливания столешницы отходы пригодятся для колес или размещаемого под жаровней промежуточного днища.
Внешний вид и габаритные размеры такого изделия приведены на рис. 19.
Рис. 19. Передвижной стол-гриль:
а – вид сбоку; б – вид сверху (позиции соответствуют порядковым номерам в списке материалов)
Основной инструмент для изготовления деталей стола – электроножовка. Именно при реализации данной идеи раскрываются все достоинства этого инструмента: электроножовка проворна на прямых участках и податлива на изгибах. В сочетании с угловой шлифовальной машиной или напильником эту пилу можно использовать для обработки кромок металлических и деревянных деталей.
Разметьте по окружности бочки линию отреза ее верхней части до требуемой высоты, а также контуры проема для дверцы. Накерните на прочерченных линиях точки для сверления отверстий и просверлите их. Перерубите перемычки между несколькими отверстиями. В образовавшуюся щель вставьте полотно пилы и разрежьте бочку по размеченной линии. Для резания металла рекомендуется использовать пильное полотно с очень мелкими зубьями.
Для создания передвижного стола-гриля потребуются:
1. Бочка с выступами 500 × 700 мм.
2. Фанерная столешница 1080 × 40 мм.
3. Решетка из нержавеющей стали 500 × 700 мм.
4. Жаровня из нержавеющей стали 370 × 85 мм.
5. Стальные цепи для подвешивания длиной 400 мм (4 шт.).
6. Крышка из листовой стали 565 мм.
7. Промежуточные днища из ДСП 560 мм (2 шт.).
8. Поручни из дюралюминиевой трубы 14 × 2 × 1300 мм (2 шт.).
9. Шары-наконечники из дерева ∅ 30 мм (4 шт.).
10. Дистанционные втулки из дюралюминия 14 × 2 × 30 мм (8 шт.).
11. Шурупы 4 × 60 мм (8 шт.).
12. Петли из стали 30 × 70 мм (2 шт.).
13. Запор из стали 50 мм.
14. Колеса 200 × 22 мм (2 шт.).
15. Ось из стали 12 × 600 мм.
16. Стальные шплинты и шайбы 30 × 12 × 2 мм.
17. Дистанционные втулки из дюралюминия 18 × 2 × 100 мм (2 шт.).
18. Стальные уголки 25 × 15 × 25 мм (8 шт.).
19. Стальные шурупы 4 × 35 мм (4 шт.).
20. Стальные шурупы 3 × 16 мм (8 шт.).
21. Стальные винты М3 × 6 мм (20 шт.).
22. Стальные гайки М3 (20 шт.).
23. Обкладка дверцы из пластмассы (2,5 пог. м).
24. Опорная ножка 30 × 45 из дерева.
С помощью угловой шлифовальной машины удалите с поверхности бочки следы ржавчины, краски и грязи. При необходимости используйте металлическую щетку, тарельчатый шлифовальный круг, наждачную бумагу. Участки с выпуклостями или вмятинами предварительно отрихтуйте.
Разметьте фломастером отверстия для крепления петель 12, запора 13 и уголков 18, для чего временно (например, с помощью скотча) прикрепите дверцу.
Накерните точки и просверлите отверстия. Петли, запор и уголки окончательно устанавливать лучше уже после покраски всех деталей.
На некотором расстоянии от днища бочки кернером разметьте отверстия для установки оси колес. Сверлом-разверткой просверлите и расширьте отверстия до размеров, позволяющих с помощью напильника придать им овальную форму. Подгоните ось.
На листе фанеры разметьте линии внутреннего и внешнего диаметра столешницы. При разметке отверстия надо учесть последующую выборку фрезой фальца под центральную вставку или решетку. В пределах центрального отверстия столешницы разметьте линии окружностей колес. Высверлите по размеченным линиям отверстия с последующим удалением стамеской перемычек между ними, чтобы можно было вставить полотно пилы.
Сначала выпилите колеса, а затем – отверстие в столешнице. Внутренние кромки (пропил) столешницы обработайте рашпилем, затем напильником, наружные – сначала ленточной, а потом эксцентриковой шлифовальной машиной. Фрезерной машиной выберите фальц, затем высверлите в нем отверстия для крепления подвесок и жаровни. Выпилите центральную вставку, крышку и промежуточное днище, в которых высверлите отверстие под стойку зонтика.
В качестве жаровни можно использовать старый таз. Столешницу – склеить из нескольких слоев толстой фанеры. Для тележки подойдут колеса от детского велосипеда, а для поручня – дюралевые трубы от гимнастического обруча, трубчатого карниза для штор, лыжной палки. В конце концов, согните обычную водопроводную трубу.
При гибке дюралевых труб для поручней столешницы целесообразно использовать дугообразный шаблон, изготовленный из отходов древесины. Согнутые трубы примерьте к кромкам столешницы. При необходимости догните их. Высверлите отверстия в поручне. С помощью струбцин прикрепите вместе с дистанционными прокладками к столешнице. Разметьте и высверлите на ее кромке соответствующие отверстия. После шлифования и покраски приступайте к сборке деталей согласно чертежу (рис. 20).
Обратите внимание: при жарении на решетке гриля отверстие для стойки зонтика в крышке и промежуточном днище следует закрыть небольшой металлической пластиной, исключающей случайное попадание углей в нижний отсек бочки.
Рис. 20. Сборочный чертеж передвижного стола-гриля (позиции соответствуют порядковым номерам в списке материалов)
Многофункциональный мангал
Каким бы хорошим не получился мобильный мангал, все-таки он не заменит стационарную конструкцию, которую можно использовать не только для приготовления шашлыка, но и для копчения, жарения и прочих кулинарных изысков. А для того чтобы повару не мешал дождь, многофункциональный мангал лучше разместить под навесом.
Для создания такой импровизированной кухни потребуется:
• два стальных листа (200 × 100 × 3 мм и 200 × 100 × 1 мм);
• 2 м металлического профиля;
• 12 обыкновенных глиняных кирпичей;
• 20 шамотных кирпичей;
• шамотная глина;
• портландцемент М400;
• песок;
• щебень (гравий);
• 5 м арматурного прутка ∅ 6 мм;
• канализационная чугунная труба ∅ 150 мм длиной 250–300 мм;
• стальная труба ∅ 150 мм длиной 1600 мм;
• краска по металлу;
• плитка;
• цементный клей с пластификатором
• ножницы по металлу, электродрель, угловая шлифовальная машина, сварочный аппарат, кельма, шпатель, лопата.
Первым делом подготовьте площадку размером 930 × 350 мм: снимите дерн, выкопайте котлован, насыпьте песчаную подушку, уложите арматуру и залейте бетоном.
Раскроите металл в соответствии с размерами, указанными на рис. 21, используя для поддона лист толщиной 3 мм, а для стенок конуса и дымовой камеры – толщиной 1 мм. Размеры можно изменить в соответствии с конкретными условиями и наличием материала, однако помните, что поддон нужно будет еще выложить кирпичами, которые не дадут металлу прогореть. В боковых стенках поддона просверлите отверстия, которые будут обеспечивать тягу.