Страница 23 из 26
11. Приведите формулу для расчета штучного времени в серийном производстве.
12. Охарактеризуйте непрерывный и периодический типы ХТП. Укажите их достоинства и недостатки. Приведите примеры.
13. В чем основное преимущество периодических ХТП?
14. Коэффициент закрепления операции Кзо– это:
а) число наименований технологических операций, выполняемых за плановый период;
б) трудоемкость последовательно выполняемых операций;
в) число операций, выполняемых на одном рабочем месте;
г) потери времени на рабочем месте при переходе с одной операции на другую.
14. Как называется часть технологического процесса, выполняемая непрерывно на одном рабочем месте над изготовляемым изделием?
а) работа;
б) операция;
в) установка;
г) прием.
15. Как называется производство, при котором процесс изготовления изделий ведется партиями?
а) единичное;
б) серийное;
в) массовое;
г) индивидуальное.
16. Какой тип производства заготовок характеризуется высокой квалификацией рабочих?
а) массовое;
б) серийное;
в) единичное;
г) квалификация одинакова.
17. Какой из показателей характеризует массовое производство?
а) годовой объем выпуска деталей; б) такт выпуска; в) количество деталей в партии.
18. Для какого производства коэффициент закрепления операций Кзо = 1?
а) единичного; б) серийного; в) массовое.
19. Как называется совокупность всех действий людей и орудий труда, направленных на превращение сырья, материалов и полуфабрикатов в изделие?
а) механический процесс;
б) технологический процесс;
в) производственный процесс;
г) рабочий процесс.
20. Какой тип производства заготовок характеризуется самой низкой себестоимостью изготовления заготовки?
а) массовое;
б) серийное;
в) единичное;
г) себестоимость одинакова.
21. Чему равен коэффициент закрепления операций для среднесерийного производства?
а) более 40;. б) от 20 до 30; в) от 10 до 20.
22. Какой из показателей характеризует серийное производство?
а) годовой объем выпуска деталей; б) такт выпуска; в) количество деталей в партии.
23. Для какого производства коэффициент закрепления операций Кзо > 40?
а) единичного; б) серийного; в) массовое.
24. К МТП относится:
а) нефтепеработка:
б) автомобилестроение;
в) мебельное производство;
г) легкая промышленность;
д) производство лекарств;
е) производство цемента.
25. Для ПХТП характерно:
а) огромная единичная мощность производства; б) малотоннажность производства; в) стабильность качества производимой продукции; г) нестабильность качества производимой продукции;
д) сложность автоматизации е) высокая рентабельность инновационных инвестиций; ж) простои оборудования
з) сложность обслуживания процесса; и) высокие издержки производства; к) невысокие издержки производства; л) простота оборудования.
26. К ХТП относится:
а) нефтепеработка;
б) автомобилестроение;
в) мебельное производство;
г) легкая промышленность;
д) производство лекарств;
е) производство цемента.
27. Для НХТП характерно:
а) огромная единичная мощность производства; б) малотоннажность производства; в) стабильность качества производимой продукции; г) нестабильность качества производимой продукции; д) сложность автоматизации; е) высокая рентабельность инновационных инвестиций; ж) простои оборудования; з) сложность обслуживания процесса; и) высокие издержки производства; к) невысокие издержки производства; л) простота оборудования.
28. По какой формуле вычисляется такт выпуска изделия?
а) r =60Фd/N;
б) r =60N/Фd;
в) r =360Фd/N;
г) r =0,6Фd/N.
Раздел 4.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРИНЦИПЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПРОДУКЦИИ
4.1. Качество как фактор конкурентоспособности современной технологии
Современная система высоких технологий рассматривает задачу технологического обеспечения качества поставляемой на рынок продукции как важнейший фактор конкурентоспособности. Управление качеством является системной экономической задачей, решение которой предусматривает использование современных информационных технологий, прогрессивных материалов, передового технологического оборудования и инструментов.
КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ – совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.
В современных условиях качество продукции охватывает не только потребительские, но и технологические свойства, конструкторско-художественные особенности, надежность, уровень стандартизации и унификации деталей и узлов и др.
Управление качеством продукции осуществляется путем систематического контроля соответствия показателей качества стандартам, техническим условиям и другой нормативно-технической документации, а также целенаправленным воздействием на качество документации, оборудования, инструмента, сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, на уровень квалификации изготовителей. Большое значение при этом имеют экономические методы, которые охватывают вопросы планирования, стимулирования, ценообразования и др.
Важный элемент в управлении качеством продукции – установление обоснованных заданий на выпуск продукции с определенными значениями показателей, которые должны быть достигнуты в процессе производства выпускаемой продукции.
Особое место в обеспечении высокого качества продукции принадлежит стандартизации. Комплексная стандартизация сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции – эффективное средство планомерного пвышения качества. Стандартизация устанавливает оптимальные показатели качества, его параметрические ряды, приемы контроля и испытаний, режимы технического обслуживания, методы ремонта, нормы запасных частей и т. п. На каждое разрабатываемое изделие составляют технические условия (ТУ) – документ, входящий в комплект технической документации на промышленную продукцию (изделие), в котором указывают комплекс технических требований к продукции, правила ее приемки и поставки, методы контроля, условия эксплуатации, транспортирования и хранения. Технические требования определяют основные параметры и размеры, свойства или эксплуатационные характеристики изделия, показатели качества, комплектность и т. д. Существуют ТУ как на отдельные виды продукции (изделия), так и на несколько видов сразу – групповые ТУ.
Системно-комплексный подход к организации работ по улучшению качества продукции воплощается в создании систем управления качеством продукции на уровне промышленных предприятий. В этих системах высокие показатели закладываются при проектировании. Они базируются на стандарты предприятия, которые разрабатываются в соответствии с требованиями государственных и отраслевых стандартов. Стандарты предприятия организовывают и регламентируют проведение всех мероприятий по повышению технического уровня и качества продукции, устанавливают порядок действия и ответственность каждого исполнителя, укрепляют производственную и технологическую дисциплину, организацию и механизм деятельности по улучшению качества продукции на предприятии. Документацию на конкретные методы и средства повышения качества продукции разрабатывают в cоответствии с Единой системой государственного управления качеством продукции (ЕС ГУКП). Главная цель ЕС ГУКП заключается в планомерном обеспечении всемерного использования научно-технических, производственных и социально-экономических возможностей для достижения постоянных высоких темпов улучшения качества всех видов продукции в интересах повышения эффективности общественного производства, наиболее полного удовлетворения потребностей людей, обороны страны и экспорта. Эта цель достигается в процессе решения конкретных задач. В ЕС ГУКП такими основными задачами являются: разработка, подготовка и развертывание в необходимом количестве в кратчайшие сроки производства новой продукции, отвечающей по своим показателям требованиям высшей категории качества; своевременное снятие с производства, замена или модернизация морально устаревшей продукции; сохранение качества продукции; сохранение качества продукции в процессе ее доведения до потребителя, полное и эффективное использование качества продукции в процессе потребления.