Страница 7 из 20
К текущим запасам относится норма расхода партии материалов, достаточная для бесперебойной работы предприятия в период между двумя очередными их поступлениями. Они могут пополняться путем поступления новых партий материалов взамен израсходованных. К текущим запасам относятся также запасы, находящиеся на операциях по их подготовке к использованию в производстве (раскрой, нарезка и т.п.). В серийном и массовом производствах, где материалы расходуются равномерно (по суткам и сменам), максимальный текущий запас материала (равный величине поставляемой партии) определяется умножением величины среднесуточного расхода материала на количество дней между двумя очередными поставками материала. Средняя величина расхода материала в сутки определяется делением общей величины потребности в материале на количество дней в планируемом периоде. Промежуток времени между очередными поставками зависит от потребности в материалах, расстоянии между поставщиками и потребителем, способа транспортировки груза (вид транспорта, грузоподъемность, транзитная норма и т.д.).
Страховые запасы предназначены для нестандартных ситуаций, например опоздание поступления очередной партии материалов. Они создаются, как правило, для трудновосполнимых материалов. Величина страхового запаса определяется как произведение среднесуточного расхода материала на среднюю величину отклонений от нормальных условий поставки в днях. Максимальный запас материалов равен максимальной величине текущего запаса плюс страховой запас. Его величина используется при определении плановой величины оборотных средств.
20. СОСТАВЛЕНИЕ ПЛАНА МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
На основе произведенных расчетов потребности в материальных ресурсах составляется план материально-технического обеспечения, который имеет форму балансового расчета и состоит из двух частей:
определение общей потребности в ресурсах на планируемый год и установление источников покрытия потребности. Ими являются ожидаемые остатки материальных ресурсов на начало планируемого периода, поставки со стороны, материалы собственного производства, внутренние ресурсы предприятия (использование отходов).
Абсолютный размер ожидаемых остатков материальных ресурсов на начало планируемого года определяется на основании данных о наличии фактического запаса материалов в момент разработки плана материально-технического обеспечения, а также об ожидаемом поступлении и расходе их в текущем году за оставшийся период времени. Внешними источниками снабжения являются поставки со стороны.
Формы плана могут быть разными в зависимости от вида ресурса.
Стоимость материально-технических ресурсов – один из важнейших элементов составления плана и поэтому требует тщательного анализа. Для отечественных материалов текущие цены следует рассматривать в свете прошлых тенденций, прогнозов на будущее и эластичности спроса. Чем ниже эластичность, тем выше цены, связанные с растущим спросом на определенный вид материала. При составлении плана учитываются также издержки на транспортные средства. Для этого составляются сметы транспортно-заготовительных расходов. В случае импортируемых материалов в них предусматриваются пошлины, портовые расходы, тарифы, страхование и т.д.
21. КЛАССИФИКАЦИЯ И СТРУКТУРА КАДРОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ
Одним из основных разделов плана по труду и заработной плате служит планирование кадрового потенциала. Он включает план по численности работающих. Работники предприятия подразделяются по соответствующим группам и категориям на промышленный (промышленно-производственный) персонал и непромышленный персонал. Первая группа включает работников, связанных с основной деятельностью предприятия, т.е. работников основных и вспомогательных цехов, лабораторий, складов, охраны.
По характеру выполняемых функций промышленно-производственный персонал подразделяется на рабочих (основных и вспомогательных) и служащих (в том числе руководителей и специалистов). Очень часто специалисты и некоторые профессии из категории служащих объединяют в одну категорию – инженерно-технические работники. В соответствии с Квалификационным справочником должностей руководителей, специалистов и служащих к категории руководителей отнесены 62 должности начиная от мастера производственного участка до генерального директора, начальника, заведующего. К специалистам относят работников, занимающих должности бухгалтера, инженера-конструктора, экономиста (всего 51 должность); к служащим – работников, занимающих должности архивариуса, кассира, машинистки, табельщика (всего 19 должностей).
Кадры предприятий делятся по профессионально-квалификационным признакам (по профессии, специальности и квалификации). Под профессией понимают вид трудовой деятельности, характеризующийся комплексом специальных знаний и практических навыков, умений. Каждая профессия объединяет ряд конкретных разновидностей трудовой деятельности, которые называются специальностями. Степень освоения работником совокупных специальных знаний о заданной профессии, позволяющая выполнять функции определенной сложности, характеризует квалификация. По уровню квалификации на большинстве предприятий рабочим установлено шесть разрядов. Специалисты по уровню квалификации разделены на ряд категорий.
На предприятиях ведут учет явочного состава, т.е. количества работников, явившихся на работу в конкретный рабочий день, и списочного состава – количества работников, внесенных в списки. Так как списочный состав в результате приема и увольнения работающих непрерывно изменяется, исчисляют среднесписочное число работающих за определенный период. Этот показатель за месяц рассчитывают делением списочного состава за все дни месяца на количество календарных дней в месяце. Количество работающих в выходные или праздничные дни берется по данным за предшествующий рабочий день. Списочное количество работающих за год определяется путем деления суммы месячного списочного количества работающих за год на количество месяцев.
Главная задача планирования потребности в кадрах, их подготовки и повышения квалификации заключается в определении оптимальной численности, состава и структуры работающих с целью увеличения производительности труда, снижения затрат рабочего времени на производство продукции.
22. МЕТОДЫ РАСЧЕТА ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ
Для определения численности рабочих применяют три основных метода расчета: по трудоемкости работ, по нормам обслуживания и по рабочим местам.
Плановая численность рабочих по трудоемкости работ определяется на основе следующих исходных данных: объема и номенклатуры производственной программы, трудоемкости изготовления продукции по каждой номенклатурной позиции, коэффициента выполнения норм времени, планового полезного (эффективного) фонда рабочего времени. Трудоемкость производственной программы на предприятии может рассчитываться двумя способами – так называемым «прямым счетом» и на основе отчетных данных. При первом способе трудоемкость производственной программы определяется умножением количества продукции по каждому наименованию на плановые затраты рабочего времени, необходимые на изготовление единицы продукции. Рассчитываются затраты времени на изготовление сопоставимой и вновь осваиваемой продукции, на изменение остатков незавершенного производства, а также на производство специнструмента, приспособлений, запасных частей, на проведение капитального ремонта основных фондов, на оказание услуг по капитальному строительству, на выпуск прочей продукции. По той части продукции, которая не учтена в номенклатуре, исходят из удельной трудоемкости, приходящейся на одну тысячу рублей такой же или подобной продукции. Второй способ определения трудоемкости производственной программы более простой, но менее точный: отчетную трудоемкость корректируют с помощью коэффициентов, в которых учтены мероприятия, направленные на снижение трудоемкости выпускаемой продукции. Такой способ расчета можно использовать, если в плановом периоде нет освоения новой, несопоставимой продукции.