Страница 15 из 15
4.4. Подготовка производства ремонтных работ
Для производства ремонтных работ необходима следующая подготовка: исполнителей ремонта, технической документации, ремонтных мощностей и материалов.
Подготовка исполнителей ремонта
4.4.1. Общее количество ремонтных рабочих, необходимое для выполнения предстоящего ремонта, определяется количеством подлежащего ремонту оборудования, трудоемкостью ремонта каждой единицы оборудования, продолжительностью ремонта и принятым режимом проведения ремонтных работ на предприятии (количество смен, их продолжительность).
Среднесменное количество ремонтных рабочих rр. см, необходимых для выполнения предстоящего ремонта суммарной трудоемкостью Ар при планируемой продолжительности простоя Т, определяется по выражению:
где tсм и nсм – соответственно, длительность одной ремонтной смены и их количество в течение одних суток.
Величина
является показателем использования календарного времени суток непосредственно для ремонтных работ на данном оборудовании.
4.4.2. Потребность в исполнителях определенных специальностей и уровня квалификации (разрядов) определяется составом и характером ремонтно-технических операций предстоящего ремонта.
4.4.3. Для эффективной работы ремонтного персонала руководителем ремонта должны быть приняты меры, обеспечивающие применение бригадной формы организации труда и подготовку рабочих мест.
4.4.4. Организация производственных бригад должна осуществляться с соблюдением следующих основных требований:
бригада должна выполнять весь технологический процесс ремонта оборудования или его отдельную самостоятельную часть;
результаты работы бригады и ее отдельных участников должны поддаваться количественной оценке и учету.
4.4.5. Требования к персоналу для проведения ремонтных работ и порядку его подготовки (обучение, стажировка) во многом аналогичны требованиям, изложенным в разделе 2 применительно к эксплуатационному персоналу.
4.4.6. Для производства ремонтных работ по каждому наименованию основного оборудования дополнительно должна быть подготовлена следующая техническая документация: паспорт оборудования, чертежи, схемы, протоколы экспресс-испытаний, сметы затрат и чертежи изготавливаемых деталей.
Подготовка производственных мощностей
4.4.7. Производственная структура ремонтных цехов и участков по ремонту оборудования должна полностью обеспечивать выполнение работ по плановым ремонтам и изготовлению быстроизнашиваемых деталей.[3]
4.4.8. На производственных участках организуются рабочие места. Рабочие места ремонтных рабочих подразделяются на индивидуальные (обслуживаемые одним рабочим) и групповые, на которых работают несколько рабочих, например, слесарно-монтажный участок теплосилового цеха.
4.4.9. Под рабочим местом понимается зона трудовой деятельности одного или нескольких исполнителей, оснащенная необходимыми средствами и предметами труда, размещенными в определенном порядке.
4.4.10. Рабочие места ремонтных рабочих должны планироваться с таким расчетом, чтобы обеспечить работающему наиболее благоприятные условия для выполнения функциональных обязанностей, а именно:
удобство рабочей позы и смену поз во время работы;
организацию наиболее коротких и рациональных движений;
равномерную и одновременную загрузку обеих рук;
наличие сидений при положении «сидя» или «сидя» – «стоя»;
оптимальную индивидуальную освещенность рабочей зоны, исключающую блесткость и попадание на зрачок исполнителя прямых световых лучей;
наличие поддерживающих или подъемно-транспортных устройств для перемещения тяжелых предметов;
рациональное размещение предметов, ожидающих обработки и обработанных, а также инструментов и приспособлений.
4.4.11. Условия труда на рабочих местах в закрытых помещениях должны соответствовать следующим нормативам:
температура воздуха 18–20 °C; влажность воздуха 40–60 %; кратность обмена воздуха 1:1.
4.4.12. Рабочие места должны быть укомплектованы высокопроизводительным инструментом, технологической оснасткой, механизмами.
4.4.13. В обязанности всех категорий рабочих входит поддержание чистоты и порядка на своем рабочем месте. В конце каждой смены рабочие должны убирать свое рабочее место, оборудование (станок, верстак), оснастку, инструмент и приспособления.
4.4.14. На крупных предприятиях для ремонта электродвигателей и электротехнического оборудования создается электроремонтный цех, а для оборудования тепло– и водоснабжения – объединенный энергетический ремонтный цех или отдельные участки ремонта в составе цеха теплоснабжения (пароснабжения), парокотельного цеха или теплоэлектроцентрали (ТЭЦ), цеха водоснабжения, канализации и т. д.
Ремонт средств связи, кабельных сетей, радиоустройств, средств часофикации, сигнализации и т. д. выполняют бригады по техническому обслуживанию и ремонту соответствующего оборудования. Работы по техническому обслуживанию и ремонту устройств релейной защиты и автоматики (РЗА) обычно выполняются в цехах по месту установки этих устройств. Рабочим местом в этом случае могут быть:
помещение релейного щита или щита управления;
электрические шкафы и сборки по месту установки основного и вспомогательного оборудования.
4.4.15. Перечень участков и рекомендуемого оборудования приведены в табл. 4.2, нормы удельных площадей на единицу оборудования – в табл. 4.3, складских помещений – в табл. 4.4 и вспомогательных помещений – в табл. 4.5.
Таблица 4.2
Рекомендуемый перечень оборудования электроремонтного цеха
Примечание. Оборудование, отмеченное знаком *, является дополнительным.
Таблица 4.3
Нормы удельных производственных площадей электроремонтного цеха
Таблица4.4
Нормы площадей складских помещений электроремонтного цеха
Таблица 4.5
Нормы вспомогательных и подсобных площадей в % от производственных площадей
4.4.16. Перечень участков, которые создаются в объединенном энергетическом ремонтном цехе, и оборудования для ремонта теплотехнического оборудования приведены в табл. 4.6, а нормы удельных площадей на единицу оборудования – в табл. 4.7.
4.4.17. На небольших предприятиях создаются участки по ремонту электротехнического, котельного и теплосилового оборудования. Ремонт котельного и теплосилового оборудования производится, как правило, на месте установки оборудования.
Таблица 4.6
Рекомендуемый перечень оборудования объединенного энергоремонтного цеха
3
В современных условиях, когда понятия «дефицитная деталь» практически не существует, номенклатура деталей, подлежащих восстановлению, должна быть сведена к минимуму и формироваться только по соображениям экономической целесообразности.
Конец ознакомительного фрагмента. Полная версия книги есть на сайте ЛитРес.