Страница 5 из 82
Стандартный срок службы современного веревочного материала составляет в среднем от 5 до 10 лет. При этом интенсивность эксплуатации напрямую определяет скорость износа: чем чаще материал применяется в работе, тем быстрее он приходит в негодность.
Самый коварный враг веревки — кислоты. Для полиамида они особенно опасны. Снаружи все выглядит нормально, а прочность уже упала. Поэтому рядом с веревками не держат бытовую химию.
Между тем многие специалисты указывают на ориентировочный срок в 7 лет, по истечении которого рекомендуется проводить обязательную отбраковку изделий, даже если внешне они сохраняют прочность и не демонстрируют видимых признаков износа. Это касается прежде всего синтетических альпинистских и страховочных веревочных материалов, где старение волокон критично для безопасности. Однако рекомендацию нередко распространяют и на прочие материалы: даже при редком использовании (например, всего несколько раз в год при минимальных нагрузках) их свойства постепенно ухудшаются под воздействием ультрафиолета, перепадов температуры и естественного старения полимеров. Поэтому материалы нередко заменяют по завершении семилетнего периода эксплуатации.
Рекомендации по выбору веревочного материала для разных целей
Выбор подходящего веревочного материала напрямую зависит от того, для каких конкретных задач он будет применяться. При подборе необходимо учитывать такие параметры, как структура волокна, тип плетения, характеристики материала и оптимальный диаметр.
При оценке материала следует обращать внимание на следующие ключевые показатели:
• номинальную разрывную нагрузку (обычно указывается производителем);
• устойчивость к абразивному истиранию;
• стойкость к длительному воздействию ультрафиолетового излучения;
• коэффициент растяжимости под нагрузкой;
• теплостойкость и огнестойкость.
Солнце старит веревку не хуже времени: ультрафиолет понемногу разрушает синтетику, материал выцветает, грубеет и теряет прочность, хотя визуально это не всегда заметно.
Материалы для бытовых задач
Для решения стандартных бытовых задач можно остановить выбор на экономичных веревочных материалах из натуральных волокон. В частности, хорошо подходят:
• хлопковые материалы;
• джутовые;
• пеньковые шнуры.
Для работ, связанных с высокими нагрузками, предпочтение отдают изделиям из современных синтетических волокон:
• полипропилен;
• полиамид/нейлон;
• полиэфир/полиэстер.
Для выполнения разовых бытовых работ оптимальным решением становится шпагат — тонкие крученые нити, обычно изготовленные из пеньки или льна. Он достаточно прочен для упаковки, подвязки растений и декоративных задач, но не рассчитан на высокие нагрузки.
Грязь на веревке — это не только пятна: песок и пыль работают как мелкая наждачка. При сгибах и трении они ускоряют износ волокон, так что привычка чистить веревку заметно продлевает ей жизнь.
Для альпинизма требуются специализированные высокопрочные веревочные материалы, сочетающие контролируемую эластичность, малый вес, компактность, износостойкость и высокую разрывную прочность. Они производятся по строгим стандартам, проходят сертификацию и имеют ограниченный срок службы, который нужно соблюдать независимо от внешнего состояния изделия.
Структура веревок
По особенностям конструкции веревочные материалы обычно делят на крученые и плетеные. Оба типа встречаются в широком диапазоне диаметров, а выбор определяется не толщиной, а условиями предстоящей работы.
Крученые
Крученая конструкция состоит из нескольких крупных прядей, скрученных между собой. Такие изделия обычно отличаются хорошей гибкостью и сравнительно большой растяжимостью, что заложено в самой спиральной структуре. Основные особенности:
• мягкие варианты (с меньшим числом скруток) проще укладываются, удобнее в работе и легче завязываются, но хуже сопротивляются истиранию и быстрее разлохмачиваются;
• более жесткие разновидности (с бо́льшим количеством скруток) лучше сохраняют форму и медленнее стираются, но с ними труднее работать: они хуже сгибаются и иногда начинают закручиваться сами по себе, когда на них действует нагрузка.
Слово «кернмантель» звучит мудрено, но смысл прост: сердцевина несет нагрузку, оболочка защищает от истирания, поэтому такие веревки выбирают там, где важны надежность и долговечность
По абсолютной прочности крученые изделия, как правило, уступают плетеным при одинаковом диаметре, зато выигрывают в простоте обслуживания и ремонта. К классическим примерам таких материалов относятся традиционные пеньковые и джутовые канаты, а также тонкий хозяйственный шпагат.
Плетеные
Плетеные изделия рекомендуются там, где важны высокая устойчивость к истиранию и стабильное поведение под нагрузкой. Они могут иметь сплошное или диагональное плетение и обычно включают сердечник, который обеспечивает основную прочность, и оплетку, защищающую его от повреждений. Главный недостаток этой конструкции — склонность концов к распусканию, которая устраняется оплавлением или использованием специальных концевых узлов.
К наиболее распространенным плетеным материалам относятся современные синтетические туристические и альпинистские веревки, шнуры для подвесных систем и гамаков, а также прочные полиэстеровые канаты, которые используют на яхтах и в строительных работах.
Паракорд — потомок парашютных строп. Легкий нейлоновый шнур с сердцевиной и оплеткой из военного расходника превратился в универсального помощника в туризме и быту.
Диаметр веревок
Подбор диаметра зависит от характера предполагаемых работ:
• 6–8 мм — для вспомогательных операций, страховочных петлей, репшнуров и схватывающих узлов;
• 9–10 мм — для альпинизма, спелеологии и спортивных дисциплин (в этом диапазоне находятся многие современные одиночные и двойные системы);
• 10,5–11 мм — для промышленного альпинизма и аварийно-спасательных работ, где требуются повышенная стойкость и запас прочности;
• от 11,5 мм и выше — для такелажных задач, монтажных работ и подъема габаритных грузов, когда основное требование — максимальная надежность.
Дополнительные критерии выбора материала