Страница 9 из 20
Производитель съедобных ложек, разработчик упаковки из хлеба, маркетолог и основатель сервиса доставки делятся своими разработками и прогнозами на будущее.
Объемы мусора год от года растут. Поэтому в будущем изменится не только еда, но и ее упаковка, уверен Вадим Фаттахов, производитель съедобных ложек. Причин для этого несколько, считает Вадим. Во-первых, экономия. Согласно одному британскому исследованию, на 1 фунт стерлингов, потраченных на еду, набегает сверху до 50 пенсов, которые уходят на утилизацию мусора, на расходы по здравоохранению из-за вредной пищи и т. д. Эти расходы зачастую несет государство. Поэтому многие экологические инициативы, в том числе запрет на одноразовую посуду, идут «сверху». Во-вторых, эмоциональный аспект. Если раньше люди не задумывались о количестве мусора, который остается после их еды, то сейчас все видят фотографии островов из одноразового пластика, погибших из-за загрязнения животных. Поэтому среди миллениалов развитых стран поменялась осознанность в вопросах потребления еды, в том числе упаковки.
По словам ученого-биотехнолога из университета ИТМО Дениса Бараненко, многие потребители могут не замечать, как меняется упаковка, но производители все чаще внедряют инновационные решения, так как это экономически целесообразно. Еще 20 лет назад никто не знал о вакуумной упаковке или упаковке в газово-модифицированных средах, сейчас это всеобщая мера. В наше время это даже не просто вакуумная упаковка, а «умная» упаковка — с поглотителями избыточной влаги, кислорода или диоксида углерода.
Некоторые производители ориентируется на биоразлагаемую упаковку, которая у всех на слуху, или на упаковку без пластика, чтобы не влиять на увеличение количества пластиковых отходов. Также Денис надеется, что скоро появятся упаковки с «активной» маркировкой, которые сигнализируют об истечении сроков годности или изменениях условий содержания. Например, на этикетку, встроенную в упаковку, наносят специальные чернила, и при определенной концентрации кислорода внутри они меняют окрас.
Подобные решения помогают улавливать маркеры развития микробной порчи — выделение сульфитов12, газов микробного происхождения. Такие разработки достаточно распространены, однако, как говорит Денис, по коммерчески-политическим мотивам для производителя не выгодны.
«Но, я думаю, они будут применимы для еды будущего, когда производители и покупатели договорятся о том, что „умная“ упаковка необходима. Конечно, стоимость продукта может быть увеличена, но, когда решение приобретет массовый характер, это будет полезно для всех»,
— говорит ученый.
Денис Бараненко и его коллеги постоянно проводят исследования и придумывают новые упаковки. В рамках международного проекта Wastebake они придумали, как перерабатывать хлеб и делать из него вторичное сырье:
«В рамках проекта мы обратили внимание на хлеб, потому что российские пекарни возвращают на хлебозаводы свыше 15% продукции. Это происходит из-за того, что магазины заказывают избыточное количество хлеба, руководствуясь тем, что он должен быть мягким — подсохшие буханки никому не нужны.
Сотни тысяч килограммов хлеба ежегодно отправлялось производителю, который частично использовал его при производстве нового хлеба, или кормил им животных. Но порядка 80% просто выбрасывалось на свалку, что, конечно, недопустимо. Поэтому мы решили заняться решением данной проблемы. На основе ферментативной переработки вторичного хлебного сырья мы получали глюкозные сиропы или экзополисахариды, которые использовались как питательная среда для микробиологического синтеза.
Экзополисахариды — это биологически активный класс соединений, часто пробиотического характера, полезный для человеческого организма. Также нам удалось получить аминомасляную кислоту, которое применяется в косметике, фармацевтике, производстве функциональных пищевых продуктов, спортивного питания. Более того, мы неожиданно получили варианты ингредиентов для «зеленого» консервирования на основе микробного синтеза13».
Кроме этого, у ИТМО есть проекты в области переработки вторичного рыбного сырья. При производстве, например, рыбного филе утилизируется порядка 30% от массы рыбы — головы, хребты, кожа. Из этого можно сделать рыбную муку, но у нее будет ограниченный рынок сбыта, низкая стоимость и высокие затраты на производство. Также существуют разработки съедобных покрытий, которые могут быть использованы для упаковки и производства новых видов продукции.
Повсеместное внедрение подобных технологий важно, говорит Денис, однако существуют определенные тонкости — тема мусора не только затрагивает интересы коммерческих структур, но и политизирована. Ученые активно работают над идеей, поэтому, если заинтересованные стороны договорятся, минимизировать отходы пищевой промышленности можно будет очень эффективно.
Один из вариантов упаковки будущего — съедобная упаковка.
Рынок уже существует, говорит Вадим Фаттахов.
«Например, специальная тонкая пленка, которая позволяет продуктам дольше сохранять свежесть. Такая упаковка дольше сохраняет влагу в овощах и фруктах, замедляет некоторые биологические процессы, в результате чего продукт дольше имеет товарный и пригодный для потребления вид. Выбор самого материала для съедобной упаковки может быть различным — в первую очередь это растительные белки, картофельный крахмал. Съедобная упаковка может нести и дополнительный функционал, например, быть обогащенной витаминами.
Учитывая общие тренды и ускорение нашей жизни, полагаю, что в дальнейшем будет расти потребление пищи на ходу. И здесь есть пространство для развития съедобной упаковки, поскольку потребителю не нужно будет терять время на утилизацию остатков и продукт изначально будет рассчитан на одну порцию. Сейчас же упаковка одного блюда часто состоит из разных материалов — пластик, бумага, может еще стекло или металл. По-хорошему, все это нужно утилизировать отдельно и тратить на это время».
Группа ученых из Индии и России разработала съедобную пищевую пленку на основе полимера14 из морских водорослей и природного антиоксиданта.
Над созданием пленки трудились ученые Университетов Шри Венкатешвары, Шри Падмавати Махила Висвавидялаям (Тирупати, Индия), Уральского федерального университета и Института органического синтеза УрО РАН. Интерес к производству подобной упаковки могут проявить производители пищевой продукции, считают представители университета.
Старший научный сотрудник лаборатории органического синтеза УрФУ Раммохан Алуру рассказал, что для производства съедобных пленок разработчики используют зачастую такие биополимерные материалы, как углеводы, хитозан, белки, липиды и их смеси.
«Многие из этих материалов дорогие, а некоторые имеют плохую термическую стабильность и растворимость в воде, вызывают аллергию у людей. Мы пошли по другому пути и создали три вида пищевых пленок на основе природного полимера из морских водорослей — альгината натрия».
Молекулы альгината ученые «склеили» феруловой кислотой. Это природный антиоксидант, он не только делает пленку прочной, но и позволяет замедлять процессы окисления у хранимых продуктов. Ученые пояснили, что в упаковку можно также добавить натуральные противовирусные средства, например, чеснок, куркуму, имбирь, АПХ «ЭКО-культура», считает, что в будущем производители еды будут упаковывать ее в крафтовый картон и биодеградируемую пленку.
12
Сульфиты — группа химикатов, добавляемых в продукты питания для предотвращения роста бактерий и продления их срока годности
13
Микробный синтез — промышленный способ получения химических соединений и продуктов (например, кормовых дрожжей), который осуществляется благодаря жизнедеятельности микробных клеток
14
Полимер — научное название группы соединений состоящих из длинных цепочек молекул