Страница 2 из 4
Снизу на концах верстачной доски следует прибить на всю ее ширину для прочности толстые бруски или доски 40–60 мм толщиной.
С рабочей стороны верстачной доски нужно просверлить отверстия для установки нагелей диаметром 20–25 мм (глубиной 50 мм по ребру доски и сквозные сверху), расстояние между отверстиями – 50 мм. Деталь будет прочно держаться, если ее зажать, поставив сзади нагель и забив клин между нагелем и деталью.
Еще с нижней стороны верстачной доски нужно устроить 3–4 пальца, которые поддерживают деталь в горизонтальном положении при закреплении ее в боковом упоре. Пальцы могут быть выдвижные, закрепленные скобами, и поворотные, которые крепят шурупами.
Готовую верстачную доску желательно пропитать горячей олифой в два приема.
Важно обеспечить правильное хранение верстачной доски, чтобы она не покоробилась, что может отразиться на качестве обработки деталей. Не рекомендуется хранить доску вблизи печи и отопительных приборов. При хранении на открытом воздухе ее следует укрывать от дождя полиэтиленовой пленкой. Горячие предметы ставить на доску лишь при острой необходимости и только с подставками. Для того чтобы при долблении и сверлении, при забивании гвоздей или обтесывании заготовок не повредить поверхность доски, следует подложить снизу обрезок толстой доски или бруса (рис. 2).
Рисунок 2. Верстачная доска: в левом углу приспособление для строгания; с правой стороны приспособление для распиловки
Накладная доска очень удобна в работе, иногда в домашних условиях она может заменить столярный верстак. На время работы накладную доску можно крепить к столу струбцинами. Для этого в ней следует предусмотреть гнезда, в которые могли бы входить верхние плечи струбцин.
Для изготовления накладной доски нужно взять дубовую или буковую фугованную доску следующих размеров:
✓ длина 1500–1800 мм;
✓ ширина 250–350 мм;
✓ толщина 45–50 мм.
Через каждые 100 мм вдоль переднего края доски нужно просверлить отверстия для нагелей. С правой стороны доски по оси отверстий для нагелей просверлить такое отверстие, чтобы в него свободно входил бы зажимной болт 10–12 мм диаметром. С нижней стороны доски в гнезде подходящего размера закрепить гайку для болта. Крайнему правому нагелю надо обеспечить подвижность, сделав в доске соответствующий вырез для его перемещения. Деталь на время обработки следует закрепить на накладной доске вращением болта.
Древесина – это один из самых распространенных материалов. Она широко используется в строительстве жилья, общественных зданий, мостов и т д. Почти всегда при возведении каменных и железобетонных сооружений применяют дерево для настилки полов, изготовления окон и дверей, различных отделочных работ.
Верстак представляет собой достаточно массивный и прочный рабочий стол, который оснащен различными приспособлениями для закрепления и удержания заготовок во время обработки их столярным инструментом. Хороший и удобный верстак обеспечивает мастеру надежную работу (рис. 3).
Рисунок 3. Общий вид верстака:
1) гнезда для колков; 2) лоток для инструментов; 3) боковая зажимная коробка; 4) упоры для досок; 5) передняя зажимная коробка
Основной частью верстака является рабочая крышка с передней и боковой зажимными коробками, с помощью которых можно закрепить во время работы обрабатываемые детали (позиции 3 и 5 на рис. 3). Рабочая крышка верстака должна иметь длину 11001300 мм.
Важно правильно выбрать нужную высоту столярного верстака, ее определяют так: ладонь опущенной руки мастера должна свободно ложиться на верстак.
Переднюю зажимную коробку следует поместить на длинной стороне крышки верстака слева от работника, эту коробку чаще всего используют при продольной распиловке досок.
Боковую зажимную коробку надо поместить с правой стороны по короткому торцу крышки верстака, ее обычно используют при поперечной распиловке и строгании досок.
Каждая из зажимных коробок должна иметь длину рабочей поверхности не менее 250 мм при ширине 90-120 мм, при этом коробка должна раздвигаться не менее чем на 110 мм.
Столярный верстак лучше всего оборудовать зажимными коробками с рукоятками из металла и винтами диаметром 20–25 мм.
Зажимные коробки должны постоянно находиться в горизонтальном положении, поэтому к их рабочей поверхности надо прикрепить две направляющие, сделав предварительно для них отверстия в крышке верстака.
Вдоль длинной стороны крышки верстака, отступая на 30–50 мм от края, следует поместить гнезда для колков с интервалом в 100 мм, диаметр каждого гнезда 20 мм. Деревянные колки служат упором для зажима деталей во время строгания.
Еще на боковой поверхности крышки с передней стороны нужно сделать специальные упоры, которые используют при строгании кромки досок. Упоры, выдвижные или съемные, должны быть шириной не менее 30 мм и 15 мм высотой.
Можно обустроить верстак другого вида, который состоит из подверстачья и крышки (рис. 4).
Рисунок 4. Верстак с лотком для инструментов
Крышка верстака, выполненная из доски толщиной 70–80 мм, по торцам соединена обвязкой из прочных брусьев. Под крышкой удобно поместить лоток для хранения инструмента. Длина такого верстака может составлять 1700–1800 мм при ширине 600 мм. При недостатке свободного места лучше сделать верстак с крышкой около 1200 мм длиной.
Если отсутствует возможность приобрести или самостоятельно обустроить верстак, то для столярных работ надо приспособить простой стол, немного укоротив его ножки. Для большей устойчивости к ножкам прибить по бокам косые планки. На левом переднем углу стола прибить упор для строгания досок и брусков «ласточкин хвост», имеющий вид дощечки с клинообразным вырезом размером 200 × 150 мм при толщине около 15 мм. В вырез упора обычно вставляют брусок или ребро доски во время строгания.
Распиловочный ящик (стусло) необходим для распиловки досок, концов брусков и реек под прямым углом в 90° или под косым углом в 45°.
Для изготовления стусла нужно скрепить клеем и шурупами три дощечки так, чтобы получился лоток любых размеров в виде желоба без торцевых стенок. В продольных стенках с примерной высотой около 100 мм сделать пропилы – направляющие вырезы, по три с каждой стороны. Ширина пропила должна быть такова, чтобы полотно пилы или ножовки могло входить в них свободно, без трения.
По одному пропилу в противоположных стенках надо расположить точно друг против друга под углом в 90°, две пары других пропилов расположить под углом в 45° и в противоположных направлениях. При распиле рейку или брусок надо уложить на дно распиловочного ящика, совместить разметку с направляющим вырезом, вставить пилу или ножовку полотном в два пропила противоположных стенок и пилить. (Обычно в комплекте с готовым стуслом можно приобрести специальную обушковую пилу.) В результате получится идеальная линия отреза под нужным углом (рис. 5).
Рисунок 5. Распиловочный ящик
Ручные столярные инструменты
При производстве столярных работ нельзя совсем обойтись без ручного инструмента, он необходим для более тонкой доработки, зачистки отдельных элементов изделия после обработки электроинструментами. Набор столярных инструментов каждый мастер выбирает индивидуально для себя.
Ручной столярный инструмент для домашнего использования обычно доступнее по цене, чем механизированный. Ручной столярный инструмент можно разделить на несколько классов в зависимости от типа и способа воздействия инструмента на дерево.