Страница 9 из 10
"Этот метод был принят промышленностью в 40-х годах". (На пороге следующего столетия поневоле западает мысль, неужели в такой высокоразвитой стране не смогли придумать ничего нового?)
В качестве веского аргумента компания пишет: "Мы работаем во влагомерном бизнесе почти 50 лет и мы знаем этот бизнес лучше, чем кто-нибудь другой"? Также еще могут ссылаться на родственные связи. «Еще мой отец в 1946 году разработал первый электронный влагомер».
Надо отметить, что приемственности и долголетней работе компании на жестком конкурентном рынке уделяется особое внимание. Поэтому часто пишут в рекламных проспектах или на самой продукции. «Основано в таком – то году». То-есть это подтверждает, что компания стоит твердо вот уже второе столетие. Поэтому данная книга показывает, что в России (СССР) ведутся работы и имеются специалисты в этом направлении. Далее они пишут:
"Есть другие пути измерения влажности, но нет других технологий, способных дать быстро много информации подобно игольчатому прибору. Есть так называемая «новая» технология электромагнитных волн, в действительности, основанная на старом принципе радиочастот. Эти приборы имеют непроницаемое покрытие электродов, они дают недостоверные показания для влажности вблизи источника магнитного поля. Сигнал слабеет с увеличением глубины проникновения. Невозможно получить правильное среднее значение влажности поперечного разреза, потому, что эта технология не может показать разницу между влажностью на поверхности и внутри. Другими словами поверхностные приборы неэффективны при оценке полного распределения влажности в доске. Поверхностные влагомеры не могут показать когда влажность одинакова и когда есть градиент и не определяют направление градиента. На них также влияет присутствие деревянных предметов в районе измерений. Применяя игольчатые датчики вы вынуждены тратить время на втыкание игл, но для обеспечения качества другого выхода нет".!!!!
И что же на эти выпады отвечают такие же престижные компании производители бесконтактных методов и средств измерения.
Дается фотография мужчины с перекошенным лицом и надпись под ней: "Иголки – это издевательство над древесиной. Они оставляют некрасивые дырки" и т. п.
Компании на рынке взаимодействуют между собой одновременно как партнеры и конкуренты. Для нас зарубежные компании производители Бвлаг и ИВлаг являются одновременно и партнерами и конкурентами. Предлагаемые ими разработки позволяют реально оценить наше положение и показать ситуацию отечественным клиентам. Они в свою очередь должны реально оценить эту ситуацию и принять соответствующее решение.
Для создания конкурентной защиты, необходимо разработчикам БВлаг проводить свою конкурентную стратегию по отношению в разработчикам ИВлаг, полагая производителей БВлаг, как своих партнеров и конкурентов одновременно.
Но хотя конкуренты могут быть с ними на общем пути, в какой-то момент времени нужно их рассматривать как партнеров.
Сложилось мнение, что внедрение зарубежных компаний опасно для российской промышленности. Но на самом деле появление конкурента создает условия для мобилизации внутренних резервов, желания защищаться и это способствует национальной активизации. В реальности, внедрение зарубежных производителей БВлаг на российском рынке способствовало и довольно эффективно распространению подобной отечественной продукции. Инерционность мышления соотечествеников по отношению к российскими разработкам показала их неуверенность в восприятии новшеств и новых технологий. Только когда на российском рынке стали активизироваться зарубежные компании производители БВлаг со своей дорогостоящей высококачественной продукцией, то тут то авторитет этого метода резко возрос. Поэтому продукция стала находить сбыт и клиентов.
16.4. Конкуренция в игольчато-безигольчатой технологии контроля
Причины появления Погр. Одна из причин: неравномерное распределение влаги по сечению материала. Обычно это явление возникает после термообработки (сушки) древесины.
Рис. 16.1. Иллюстрируют причины появления Погр, связанных с неравномерным распределением влаги по объему материала.
ИВлаг не могут измерять влажность ниже 7–8 %. Поэтому для прогнозирования средней влажности они непригодны. И это мы покажем ниже на примерах.
Для облегчения расчета средней W введем понятие "сухость".
Определим ее разность между 8 % и действительным значением (Wd)
СУХ = 8 % – Wd
Например: 1. Wd= 5 %, тогда СУХ=8–5=+3 %.
Wd= 12 %, тогда СУХ= 8–12= -4%.
Для таких операций более пригодными являются БВлаг, которые могут измерять влажность до нулевых значений.
Рис. 16.1. Графическая интерпретация измерения влажности с использованием игольчатого и бесконтактного датчика при контроле древесины, имеющих внутренний разброс влажности.
Нижний граничный предел для ИВлаг, равный 8 % по шкале показывает, что такой запас по сухости трудно определить. Поэтому, даже если и были отобраны, кажущиеся сухими, доски, то имеющееся внутри недосушенное пространство при перераспределении даст показания более высоких значений. При определении влажности БВлаг можно отбирать доски с запасом, используя значения по левой границе отклонения. Таким образом можно обезопасить себя от получения досок с недосушкой и если это будет иметь место, то запас по сухости выправит это состояние.
Рассмотрим на примере. Влажность в доске толщиной 60 мм была распределена на три зоны 6–12–6 %. При срезании верхнего слоя было обнаружено, что влажность в середине была равна 12 %. На самом деле в этой части она равна (12+6)/2= 9 %. На самом деле влажность в образце равна (6+12+6)/3= 8 %.
Рис. 16.2. Графическая интерпретация появления погрешностей при неравномерно распределенной влаге по объему для ИВлаг и БВлаг.
Пересушка верхних слоев гарантирует от недосушки всего образца, но это можно определить только с помощью Бвлаг. Для сушильщиков это преимущество позволяет точнее определять время оптимального окончания процесса сушки, так как в случае контроля уже сухой и даже пересушенной древесины ИВлаг будет показывать все равно 8 %.
Пересушка древесины сильно влияет на такие качественные показатели как шероховатость поверхности и чистота обработки. При механической обработке пересушенной древесины после ее естественного вылеживания будут увеличиваться размеры. Это приведет к изменению класса шероховатости и чистоты поверхности. Поэтому измерение нижней границы диапазона влажности является важным показателем для последующей механической обработки.
Редкий всплеск может быть вызван наличием неоднородностей: ложного ядра, смоляного кармашка и другими дефектами.
Для наглядности рассмотрим пример: Например, доска имеет толщину 60 мм. В ней мы имеет три основные зоны по сечению – 20 мм-20 мм-20 мм. Влажность в них распределена неравномерно и соответственно в каждом слое расположится в следующем порядке: 8–14–8 %. Если срезать верхнюю часть то обнаружим, что доска сырая и влажность равна 14 %. На самом деле средняя влажность образца равна W=(8+14+8)/3= 10 %. При срезанном верхнем слое, имеющем 8 %, соответственно средняя влажность будет равна (14+8)/2=11 %. Если определять влажность доски без учета снятого верхнего срезанного слоя по поверхности среза, то влажность равна 14 %.
Таким образом встает правомерный вопрос, так какая же влажность является верной и точно определющей для момента поставки? По этому поводу имеется только один ответ, который заключается в следующем: влажность определяется из образца, который вырезается из доски и подвергается эталонному методу определения влажности – методу высушивания. При этом в этом образце присутствуют верхние, средние и нижние слои. Каждый из них вносит свою долю в общее усредненное значение по всему объему измеряемого образца. Таким образом мы можем констатировать, что для подстраховки и получения соответствующего запаса по сухости нужно отбирать доски, которые бы имели в поверхностном слое как можно меньшее значение влажности. Это необходимо, для того, чтобы при перераспределении влаги и выравнивании по всему объему ее хватило бы для получения требуемой влажности.